[实用新型]一种胶体电池的回流管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶体电池的组件，具体是指一种胶体电池的回流管。 

技术背景

胶体电池在活化充电时，为了防止电解液的溢出，一般会在蓄电池注液孔上配置回流管，参照附图1，传统回流管由管头、管身和密封环组成，管头为多阶圆柱结构，内有一通孔，管头外径设有外螺纹，一端粗螺纹，一端细螺纹，密封环设在粗螺纹端与蓄电池注液孔配合形成密封。管身为圆柱通孔结构，一端的内壁设有细螺纹，与管头的细螺纹配合形成密封。 

管头由PP圆柱材料加工而成，管身由PPR水管加工而成，需经过裁断、车削、钻孔、攻牙、车牙等机加工工序，制作工序繁琐，材料浪费严重，成本较高；另一方面，管头与管身间用螺纹连接，回流管使用时，锁紧或松开回流管的力同时作用在螺纹连接处，使用若干次后，螺纹松动或磨损，连接处可能会密封不良，造成酸液外漏，电池端子接头和电气设备被腐蚀，严重时可导致火灾。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供针对现有回流管的缺点，提出能使管头与管身永久牢固连接，彻底杜绝回流管的密封不良问题的用于胶体电池的回流管。 

为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案： 

一种胶体电池的回流管，包括管身、管头，所述管身、管头为PPR材料制成，管头的一端为连接头，另一端为与管身配合的管部，所述连接头的外部设有螺纹，所述管身的一端置于所述管部内，并通过热熔无缝连接。

进一步地，所述管部呈凸台结构，且凸起的一端上设有所述连接头。 

进一步地，所述管部凸起的一端的直径大于所述连接头的直径。 

进一步地，所述连接头与所述管部的交界处设有一凹环，该凹环内设有密封圈。 

进一步地，所述管部的内径比所述管身的外径大0.4～0.8mm。 

本实用新型热熔接后的管头与管身永久牢固连接，其熔接面强度堪比PPR本身强度，抗拉强度提高2～3倍，锁紧或松开回流管时没有螺纹松脱的问题，有效地解决回流管密封不良而漏酸的问题。 

附图说明

附图1为传统的回流管的结构图； 

附图2为本实用新型的结构图；

附图3为本实用新型的管头结构图。

具体实施方式

现参照附图详细说明本实用新型。 

参照附图2和附图3，一种胶体电池的回流管，包括管身1、管头2，其中，管身1与管头2均为PPR制成，管头2的一端为连接头21，另一端为与管身1配合的管部22，该管部22呈凸台结构，且凸起的一端上设有连接头21，其中，管部22凸起的一端的直径大于连接头21的直径，同时，为了进一步提高回流管的密封性能，连接头21与管部22的交界处设有一凹环23，该凹环23内设有密封圈24。 

连接头21的外部设有螺纹；管身1的一端置于管部22内，管部22的内径比管身1的外径大0.4～0.8mm，两者并通过热熔无缝连接，即两者在结合时采用特殊的加热设备加热，温度200～350℃保持2～6秒后，迅速把两个加热面对接保持5～20秒即可。 

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。