[实用新型]冰箱箱胆与梁的装配横向定位结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种冰箱箱胆与梁的装配横向定位结构。

背景技术：

目前冰箱箱胆与梁的装配中只有上下方向有定位，而左右方向上没有定位，在箱体预装过程中，经常出现箱胆与梁左右方向边缘不对齐的现象，造成梁与侧板闪缝。

这种闪缝是由于箱胆与梁装配时没有进行左右方向定位造成的，如果不在箱体预装阶段将闪缝消除，箱体发泡成型后就会造成梁与侧板的间隙过大，影响产品品质。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冰箱箱胆与梁的装配横向定位结构，能够限制箱体装配时梁与箱胆横向上的相对位置，保证箱胆与梁对中。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

冰箱箱胆与梁的装配横向定位结构，所述箱胆的上下边框分别卡入冰箱横梁的上下两个U型卡槽中形成箱胆与梁的上下方向定位。

优选方案一，在箱胆上边框的侧面固设有两个突出于边框本体的上定位凸台，两个上定位凸台的外端面与冰箱的左右侧梁翻边的内壁紧密配合。在箱胆的上下方向上，由于箱胆上下边框分别卡入U型卡槽中形成限位，当箱胆上边框通过两个上定位凸台与冰箱侧梁翻边进行横向定位时，箱胆下边框自然也在横向方向上被定位。

优选方案二，同理，在箱胆下边框的侧面固设有两个突出于边框本体的下定位凸台，两个下定位凸台的外端面与冰箱的左右侧梁翻边的内壁紧密配合。当限位了箱胆的下边框的横向方向时，箱胆上边框自然也被定位。

优选方案三，在箱胆上边框的侧面固设有一个突出于边框本体的上定位凸台，在箱胆下边框的侧面固设有一个突出于边框本体的下定位凸台，且上定位凸台与下定位凸台处于箱胆边框的对角线位置，上定位凸台、下定位凸台的外端面分别于冰箱左右侧梁翻边的内壁紧密配合。由于箱胆在上下方向上被U型卡槽限位，因此在箱胆的横向方向上，从其对角线位置也可进行横向限位。

作为最优方案，可在靠近箱胆边框的四角位置分别设置上、下定位凸台，各凸台的外端面与冰箱侧梁翻边的内壁紧密配合。实现对箱胆的横向定位。

各方案中，上、下定位凸台突出于箱胆边框本体1.5-2mm。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过在箱胆边框设置了定位凸台，在箱体预装过程中，定位凸台通过与左右侧梁翻边紧密配合，实现了箱胆与梁横向的精确定位，保证箱胆与梁对中，减少了因箱胆与梁在横向上不能对齐造成的箱体闪缝不良，提高了箱体预装及发泡的质量。

附图说明：

图1为本实用新型箱胆一角的结构示意图；图2为箱胆与冰箱梁的装配示意图；图3为图2的A部放大图；图4为图3的B向剖视图；图5为箱胆下边框的局部示意图。

图中标号：1箱胆，2横梁，3U型卡槽，4上定位凸台，5下定位凸台，6侧梁翻边，7卡槽翻边。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：本实施例的冰箱箱胆与梁的装配横向定位结构，是将箱胆1的上下边框分别卡入冰箱横梁2的上下两个U型卡槽3中形成箱胆与梁的上下方向定位，U型卡槽3的口部设有卡槽翻边7，当箱胆边框卡入时，卡槽翻边发生弹性变形使边框进入卡槽内，并通过卡槽翻边的张力将箱胆卡紧。在箱胆上边框的侧面固设有两个突出于边框本体的上定位凸台4，两个上定位凸台4的外端面与冰箱的侧梁翻边6的内壁紧密配合。

同样，在箱胆下边框的侧面固设有两个突出于边框本体的下定位凸台5，两个下定位凸台5的外端面与冰箱的侧梁翻边6的内壁紧密配合。各个定位凸台突出于箱胆边框本体1.5-2mm。

本实用新型在箱胆边框上增加了定位凸台，用来限制箱体装配时梁与箱胆横向上的相对位置，冰箱箱体预装时，作业员会将箱胆边框插入梁的U型卡槽内，箱胆边框卡入时，梁的卡槽翻边发生弹性变形使箱胆边框进入卡槽内，并通过卡槽翻边的张力将箱胆卡紧，为了不使梁卡槽翻边的变形过大，箱胆边框的定位凸台设计不宜过高，通常取1.5-2mm。箱胆边框上的定位凸台设在箱胆边框两侧，且长度较短，因此，凸台设计不会给箱胆装配造成大的阻力。梁与箱胆装配到位以后，定位凸台外端面与梁翻边内壁紧密接触，实现梁在横向上的位置约束，定位凸台正面则与梁存在间隙，从而保证梁的卡槽翻边与箱胆边框的接触效果。