[实用新型]氟化氢铵自动添加装置有效
申请号: | 201220605580.3 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN202876751U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 殷雪松 | 申请(专利权)人: | 微密科技(宜兴)有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F3/12;B01F3/20 |
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地址: | 214205 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟化氢 自动 添加 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种氟化氢铵自动添加装置,该装置运用于替代各种表面处理工艺中人工添加氟化氢铵的操作。
背景技术
在各种表面处理工艺中,往往会使用硝酸酸洗的工艺,通过酸洗去除工件表面的脏污等,使工件表面状况达到后续工艺的要求。而在硝酸中往往会添加氟化氢铵来帮助加强酸洗作用。氟化氢铵是一种固体颗粒物,外形类似白糖,传统的氟化氢铵添加方式是人工添加,根据生产状况,一般几个小时添加一次,这种加料方式往往造成不同时间酸槽中氟化氢铵的浓度相差很大,使酸洗作用不稳定,从而影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提供一种氟化氢铵自动添加装置。该装置取代了以往的人工添加氟化氢铵的方式,将氟化氢铵自动添加到酸洗槽中,将长间隔时间大量添加变成短时间间隔少量添加,从而使酸洗液酸洗作用稳定,提高产品品质。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种氟化氢铵自动添加装置,其特征在于:包括加料桶、出料方筒和气缸,所述加料桶底部设有出料口一与出料方筒连通,出料方筒底部设有出料口二,所述加料桶内设有搅拌叶轮,所述出料方筒内设有无盖无底的料筐,料筐与连接块相接,连接块与气缸的活塞杆连接。当气缸活塞杆完全缩回时,料筐位置正好位于加料桶底部的出料口一的下方;当气缸活塞杆完全伸出时,料筐所在位置的下方为出料口二。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现自动出料,掉入硝酸槽内,实现短时间间隔少量添加的添加方式,使酸液中氟化氢铵浓度能保持稳定,酸洗效果能始终保持较好水平,同时节省氟化氢铵的使用量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1—加料桶;2—搅拌叶轮;3—连接块;4—气缸;5—活塞杆;6—出料口一;7—料筐;8—出料方筒;9—出料口二。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。
如图1所示,本实用新型一种氟化氢铵自动添加装置,包括加料桶1、搅拌叶轮2、连接块3、气缸4、活塞杆5、出料口一6、料筐7、出料方筒8、出料口二9。
所述加料桶1为圆柱形,搅拌叶轮2在加料桶底部,搅拌叶轮2由电机带动旋转;
所述出料方筒8固定在加料桶1下方,加料桶1底部开有出料口一6与出料方筒8连通;
所述料筐7为开有上下贯穿空洞的方块,通过连接块3与气缸4的活塞杆5相连,连接块3连接料筐7和活塞杆5的同时还有从下方堵住出料口一6的功能,料筐7可在活塞杆5的带动下,在出料方筒8内往复移动。
本实用新型的一种氟化氢铵自动添加装置的工作过程如下:加料桶1内加入氟化氢铵后,搅拌叶轮2对氟化氢铵进行不停地搅拌,使氟化氢铵不会结块;气缸活塞杆5完全缩回时,料筐7位置正好出料口一6的下方,氟化氢铵颗粒从出料口一6掉落到料筐7中,经过设定的时间后,料筐7装满氟化氢铵,然后气缸4动作,活塞杆5完全伸出,由于在活塞杆5完全伸出时料筐7的位置处于出料口二9的上方,所以这时料筐7中的氟化氢铵就会从出料口二9掉落到下方的酸槽里,然后活塞杆5完全缩回,料筐7又回到出料口一6的下方。如此往复运行,整个气缸4的动作过程由时间继电器控制,从而实现氟化氢铵的自动添加。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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