[实用新型]冲拓连续模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及一种冲拓连续模。 

背景技术

目前常用的加工扣板箱的铁扣的方式都是采用多个单模模具依次加工，模具之间相互独立，加工完一个工序之后才能进入下一个工序。将铁扣固定在木板上还需要一道工序。如果每个工序使用一个工人，那么从铁片加工铁扣开始到将铁扣固定在木板上需要四个工人。这种加工方式的加工过程耗时长、效率低，浪费人力物力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种冲拓连续模，可以解决上述问题。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲拓连续模，包括多工位级进的连体冲压模具；连体冲压模具包括上下相对的上模板和下模板；上模板上按工位设有冲针和切口凸模，以及设于最后一个工位的切断凸模和压块；冲针的端头为棱锥形；下模板上设有分别与冲针、切口凸模和切断凸模相匹配的冲针凹模、切口凹模和切断凹模，以及承托压块的托板。 

本实用新型冲拓连续模可以由一个人完成从铁片加工铁扣开始到将铁扣固定在木板上整个流程，可以提高工作效率、节省人力物力。 

在一些实施方式中，下模板上还设有多个导料钉，上模板上还设有多个与导料钉匹配的导料钉孔。由此，具有使坯料片准确定位，便于加工的效果。 

在一些实施方式中，下模板上设有顶料装置。由此，具有防止坯料粘连在模具上的效果。 

在一些实施方式中，冲针的端头为四棱锥形。由此，冲出的孔的边沿有四个45度的尖角，插入木板比较牢固。 

在一些实施方式中，上模板上还设有与切口凸模设于同一工位的冲孔凸模，下模板上还设有与冲孔凸模匹配的冲孔凹模。冲孔凸模冲出通孔，工人可以将绳子穿过通孔将成品捆扎起来，便于搬运、整理成品。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的冲拓连续模的上模板示意图。 

图2为本实用新型一种实施方式的冲拓连续模的下模板示意图。 

图3为本实用新型一种实施方式的冲拓连续模在坯料上的工作进程的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的冲拓连续模的上模板和下模板。 

如图1和图2所示，本冲拓连续模包括多工位级进的连体冲压模具；连体冲压模具包括上下相对的上模板2和下模板1；上模板2上按工位装有冲针21和切口凸模24，以及安装在最后一个工位的切断凸模25和压块29；冲针21的端头为棱锥形；下模板1上开有分别与冲针21、切口凸模24和切断凸模25相匹配的冲针凹模11、切口凹模14和切断凹模15，以及承托压块29的托板19。 

坯料是长条形、片状的金属材料，可是是铁片、铜片或钢片等，下面以铁片坯料为例进行说明。 

在下模板1上、第一工位进料的一侧安装了两排平行的导料钉16，共六个，每排三个。在上模板2上，开有六个与导料钉16匹配的导料钉孔26。铁片从两排导料钉16的中间穿过，送料器根据工位的长度确定每次送料的长度。 

在下模板1上，第三工位的中间装有一个顶料装置18。顶料装置18是一个安装在一个凹槽中的、底部带弹簧的突起部件。当上模板2压下来的时候，突起部件被压进凹槽中，当上模板2升起的时候，突起部件被弹簧顶起，将铁片顶起，使铁片不至于粘连在下模板1上。 

在本实施例中，冲针21的端头为四棱锥形，用这种冲针21冲出来的圆口31边沿有四个突起的、尖部呈45度的尖角。在其他实施例中，冲针21的端头也可以为三棱锥形或六棱锥形等。 

在本实施例中，冲拓连续模有四个工位。冲拓连续模在坯料上的工作进程如图3所示。两个冲针21和两个冲针凹模11安装在第一工位，在铁片上冲出两个边沿带尖角的圆口31。两个切口凸模24和两个切口凹模14，以及一个冲孔凸模27和一个冲孔凹模17安装在第二工位，在铁片两边切出两个边口32，在铁片中间冲出一个通孔33。第三工位空行。切断凸模25和压块29以及切断凹模15和托板19安装在第四工位，切断凸模25和切断凹模15相互作用切断铁片形成一个铁扣3。压块29将铁扣3上的圆口 31边沿的尖角压入放置在托板19上的木板34内，使铁扣3固定在木板34上。在下模板1上，圆口31移动到第二工位和第三工位时的相应位置上各开有两个能够容纳圆孔边沿的尖角的圆形凹槽12，使铁片在各工位移动的过程中，圆口31边沿的尖角一直处于突起的状态。