[实用新型]锅炉烟道热量回收节能环保系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种锅炉技术领域，具体地说，涉及一种能够回收锅炉烟道热量并且同时具有除尘环保功能的系统。

背景技术

    随着人们环保意识的提高，对锅炉的除尘和废水治理提出了更高的要求；现有的锅炉烟道排放的烟气温度一般较高，这些热量如果不回收利用，会对能源造成较大的浪费。同时，现有锅炉除尘一般采用喷雾除尘器，导致设备结构复杂，而且除尘效果不理想，一些能够溶于水的污染性气体不能够彻底处理就排入大气，对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅炉烟道热量回收节能环保系统，其结构紧凑，能量消耗小，余热回收率高、除尘效果好，可根据实际需求制成分体或者一体式。

    为了达到解决上述问题的目的，本实用新型的技术方案是：

    一种锅炉烟道热量回收节能环保系统，包括锅炉以及烟道，所述系统还包括：

储热除尘装置，所述储热除尘装置的中部设置为储水腔体，所述储水腔体内开设有烟气管道，所述储热除尘装置的顶端设置有烟道入口，底端设置有烟道出口，所述烟道入口和烟道出口分别连接有烟道；

换热除尘装置，所述换热除尘装置内为储水腔体，所述与储热除尘装置烟道出口相接的烟道伸入储水腔体的底部，所述换热除尘装置的顶部开设有烟气排放出口；

锅炉进水管路，所述锅炉进水管路伸入换热除尘装置内并伸出换热除尘装置后与储热除尘装置的储水腔体相接，所述储热除尘装置的储水腔体与锅炉的储水腔体相接，在所述锅炉进水管路上设置有循环泵。

    为了增加热量的回收率，所述伸入换热除尘装置内的锅炉进水管路呈螺旋状或U形状排布。

    为了方便对储热除尘装置和换热除尘装置的及时清理，所述储热除尘装置的底部设置有阀门，顶部设置有冲洗口；所述换热除尘装置的底部设置有阀门，顶部设置有进水口。

    优选的，所述的锅炉包括燃烧室，燃烧室的外围和顶部设置为锅炉的储水腔体；燃烧室内设置有与储水腔体相接的多条加热管，加热管的上部与燃烧室顶部的储水腔体相接并设置为竖直，加热管的下部与燃烧室外围的储水腔体相接并设置为弧形；所述燃烧室顶部的储水腔体开设有烟气管道；所述锅炉的顶部与烟道相接。

    进一步的，所述锅炉燃烧室外围的储水腔体上连接有锅炉供水口。

    为了方便对锅炉的清理，所述锅炉的底部设置有阀门，顶部设置有冲洗口。

    优选的，所述燃烧室顶部的储水腔体内设置有生活用水换热管路，所述生活用水换热管路呈螺旋状分布。

    优选的，所述烟道上设置有引风机。

    进一步的，所述锅炉设置有温度检测装置，温度检测装置检测锅炉内水的温度并控制引风机的工作状态。

    优选的，所述系统还包括污水处理装置。

    本实用新型具有以下优点和积极效果：本实用新型锅炉燃烧产生高热量烟气通过烟道进入储热除尘装置，则储热除尘装置储水腔体内的水可以大量吸收烟气所带的热量，同时烟气所携带的烟尘由于温度降低而沉淀至储热除尘装置的底部。一次过滤后的烟气通过引风机被吸入换热除尘装置，烟气所含热量和有害物质被换热除尘装置储水腔体中的水分全部吸收、过滤、脱硫，然后通过烟气排放口排出，排放的是无烟尘气体。同时被储热除尘器和换热除尘过滤下来的煤灰处理后可以进行二次燃烧，充分利用资源，大大节省了燃煤，有利于环保节能。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的剖视结构示意图。

图2是本实用新型另外一个具体实施例的剖视结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例生活用水管路的结构示意图。

图4是本实用新型具体实施例污水处理小车的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

如图1-3所示，一种锅炉烟道热量回收节能环保系统，首先以分体式为例进行具体说明，分体式是指：锅炉1、储热除尘装置3和换热除尘装置4三者为独立分体设计，分别说明如下：