[实用新型]铝合金增强的轻质高强环保节材型建筑模板有效
申请号: | 201220606584.3 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN202882407U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张卫东;屈建;杨晓东;张涛;石云兴;宋建荣;秦杰;蒋立红;于震平 | 申请(专利权)人: | 中国建筑股份有限公司;北京中建柏利工程技术发展有限公司 |
主分类号: | E04G9/10 | 分类号: | E04G9/10;B32B27/06;B32B7/12 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 11004 | 代理人: | 刘湘舟;朱丽岩 |
地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 增强 高强 环保 节材型 建筑 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑模板,特别是一种塑料材料与金属板材复合的建筑模板。
背景技术
目前,在建筑施工中混凝土浇筑所使用的模板主要有:钢模板、木模板(竹模板)或塑料模板。
钢模板结构坚固,能够重复使用,但是钢模板重量重、操作困难、施工操作不便,使用成本高。在使用过程中钢模板与混凝土之间具有较好的亲和性,需要使用脱模剂进行涂装处理,增加使用成本。钢模板使用多次以后本身会发生锈蚀现象,降低了模板的可用性,甚至最后不能继续使用,造成钢铁资源的浪费。使用钢模板浇筑混凝土结构,脱模后还需要进行粉刷抹灰处理,增加施工工序。
木模板或者竹模板大多数都是只能使用一次,造成大量木材(竹材)的浪费。木模板或者竹模板吸水后容易发生腐蚀,变形,影响模板的继续使用。使用木(竹)模板施工脱模后还需要二次抹灰工程。
普通的塑料模板在使用过程中易老化、易变形,抗冲击性能较差,容易在使用过程中损坏,降低了其使用寿命。
因此,为推进绿色建筑施工的发展,非常有必要研发一种新型轻质高强节材环保型建筑模板,以适应建筑行业施工技术的发展。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金增强的轻质高强环保节材型建筑模板,要解决现有建筑模板施工操作不便、易损坏、不能重复利用、大量浪费资源的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种铝合金增强的轻质高强环保节材型建筑模板,包括芯层、上面层和下面层,所述芯层上表面与上面层之间复合有上增强层,芯层下表面与下面层之间复合有下增强层;所述芯层为发泡塑料板,上增强层和下增强层为铝合金板,上面层和下面层为塑料板。
所述上面层、上增强层、芯层、下增强层和下面层由胶黏剂粘接并热压复合为一体。
所述芯层为聚丙烯发泡塑料板、聚氯乙烯发泡塑料板、聚苯乙烯发泡塑料板、聚氨酯发泡塑料板、聚乙烯发泡塑料板或酚醛发泡塑料板。
所述发泡塑料板为轻质高强结皮型发泡塑料板。
所述发泡塑料板为废旧塑料再生发泡塑料板。
所述上面层和下面层为聚丙烯塑料板、聚氯乙烯塑料板、聚苯乙烯塑料板、聚乙烯塑料板或聚四氟乙烯塑料板。
所述塑料板为废旧塑料再生塑料板。
所述上增强层和下增强层的表面带有冲压槽或钻孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型由塑料板材作为其面层材料,抗冲击性能、刚性、阻燃性能,耐水性优异,表面光洁度较高,不易与混凝土发生粘结,施工后即为清水混凝土,无需二次抹灰工艺。芯层与面层之间经过铝合金板材增强,提供了较高的强度,增加了模板的稳定性、抗冲击性和刚性,大大提高了其重复使用的次数,使用次数可达200次以上。由塑料泡沫材料作为其芯层材料,明显降低了该模板单位面积的重量,使其在使用过程中,便于运输和操作,较大程度上降低了劳动强度和工作量。发泡塑料板可采用轻质高强结皮型,此种结皮型发泡塑料具有防潮、阻燃、不变型、抗老化能力强等优点。面层材料和芯层材料均可采用可回收的聚丙烯等材料,模板使用完后可以完全回收再利用,明显降低了制作成本,并且节约了非常可观的原材料资源。
本实用新型具有良好的物理机械性能,可多次循环使用,表观密度小,便于操作,有利于提高施工效率,节材环保,可广泛用于混凝土浇筑施工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-上面层、2-上增强层、3-芯层、4-下增强层、5-下面层。
具体实施方式
实施例参见图1所示,这种铝合金增强的轻质高强环保节材型建筑模板,包括芯层3、上面层1和下面层5,所述芯层3上表面与上面层1之间复合有上增强层2,芯层3下表面与下面层5之间复合有下增强层4。所述上面层1、上增强层2、芯层3、下增强层4和下面层5由胶黏剂粘接并热压复合为一体。
所述芯层3为轻质高强结皮型聚丙烯发泡塑料板。聚丙烯发泡塑料板可由聚丙烯新材料经双螺杆挤出机挤出发泡成型,也可以是回收的聚丙烯废旧塑料,经造粒机再造粒后再经双螺杆挤出机挤出发泡成型。芯层3还可为聚氯乙烯发泡塑料板、聚苯乙烯发泡塑料板、聚氨酯发泡塑料板、聚乙烯发泡塑料板或酚醛发泡塑料板。
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