[实用新型]冷却管管板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却管管板。

背景技术

现有的冷却管筒体分为内胆和夹套两部分，内胆和夹套都由板材卷制而成，然后再分别与复合板管板焊接起来，做到夹套和内胆之间的密封。这种结构特点要求冷却管内胆、夹套和管板的焊接强度要好，但是，冷却管内胆、夹套和管板的焊接只能是单面焊接，在焊接质量不佳及长期使用易腐蚀的情况下，复合板管板就容易出现漏点，导致夹套内的冷却水渗入内胆，从而影响内胆里的物料生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种冷却管管板。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

冷却管管板，包括复合板管板、冷却管夹套以及冷却管内胆，所述冷却管内胆套装于冷却管夹套内，冷却管内胆与冷却管夹套之间的间隙形成冷却通道，所述冷却管内胆与冷却管夹套焊接在复合板管板上，其特征在于：所述复合板管板与冷却管内胆上焊接有补强圈。

进一步地，上述的冷却管管板，其中，补强圈包括焊环和内套管。

更进一步地，上述的冷却管管板，其中，焊环双面焊接在复合板管板的表面上。

更进一步地，上述的冷却管管板，其中，内套环双面焊接在冷却管内胆的表面上。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型在复合板管板和冷却管内胆焊接处增加补强圈，补强圈由焊环和内套管组成，焊环贴在复合板管板表面并焊接、内套管贴在冷却管内胆表面并焊接，复合板管板的强度得到加强，不容易出现脱层、拉开等问题，即不会出现冷却水渗漏的问题，延长了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，冷却管管板，包括复合板管板2、冷却管夹套3以及冷却管内胆4，冷却管内胆4套装于冷却管夹套3内，冷却管内胆4与冷却管夹套3之间的间隙形成冷却通道，冷却管内胆4与冷却管夹套3焊接在复合板管板2上，复合板管板2与冷却管内胆4上焊接有补强圈1，补强圈1包括焊环和内套管，焊环双面焊接在复合板管板2的表面上，内套环双面焊接在冷却管内胆4的表面上，从而保证焊接强度和密封性，进一步确保冷却管夹套内的冷却水与冷却管内胆内的物料的密封。

实施例1

在制作过程中，首先将冷却管夹套3、冷却管内胆4及复合板管板2组装进行焊接；补强圈1由焊环和补强内套管组成，实行双面焊接，补强圈1制作完毕后，贴在冷却管内胆4和复合板管板2的焊缝处，冷却管内胆4与内套管、复合板管板2与焊环相焊接，实现冷却管内胆4与复合板管板2连接的补强，不容易出现脱层、拉开等问题，即不会出现冷却水渗漏的问题，延长了设备的使用寿命，保证了设备的稳定，生产的顺利。

本实用新型在复合板管板和冷却管内胆焊接处增加补强圈，补强圈由焊环和内套管组成，焊环贴在复合板管板表面并焊接、内套管贴在冷却管内胆表面并焊接，复合板管板的强度得到加强，不容易出现脱层、拉开等问题，即不会出现冷却水渗漏的问题，延长了设备的使用寿命。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。