[实用新型]玻璃钢沼气发生罐

说明书

技术领域

本实用新型属于沼气技术领域，具体涉及一种能够实现恒温、具有产气率高的玻璃钢沼气发生罐。

背景技术

建设沼气工程是国家重点扶持的废弃物资源化利用项目之一，在利用可再生能源代替常规能源的同时，降低了生产成本。同时实现了环境整洁化，生产无害化，废物资源化。

沼气一般是在密闭的容器中恒温和甲烷菌存在条件下，由畜禽粪便、秸秆、生活垃圾等有机物腐蚀而产生，而甲烷菌对温度的敏感性极高，当产生沼气密闭容器内的温度波动超过0.5℃时将对产气率产生重大影响，而温度波动超过1.0℃时，可能对整个沼气生态系统产生不可逆的、毁灭性的影响。

目前所使用的沼气池，包括由水泥混凝土浇铸而成的容量在上百立方能够满足规模化生产需要大型沼气池，和由铁皮、玻璃钢材料制成的体积在几个立方的微型沼气池；这两种沼气池都存在着其内部的反应温度随环境温度的变化而难于控制。因此这些沼气池不仅使用寿命较短，更重要的是其产气效率存在着季节性的变化，使得沼气难于推广使用。

实用新型内容

     本实用新型的目的就是提供一种能够实现恒温反应的玻璃钢沼气发生罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

玻璃钢沼气发生罐，其特征在于：包括有消化罐体、在该罐体中设置的通过动力机构带动的转轴和固定于转轴上的叶片构成的搅拌机构、设置于所述罐体体中的加热降温机构、温度感应机构以及控制温度升降、温度感应机构和搅拌机构的控制终端；其中所述消化罐体结构由里到外依次为玻璃钢内衬层，设置在所述内衬层上的加热降温机构、温度感应机构和设置于其外侧的玻璃钢结构层和玻璃钢外表面层；构成所述温度感应机构的感应器透过内衬层至罐体内的沼气液中。

构成上述玻璃钢沼气发生罐的附加技术特征还包括：

——所述的加热降温机构为各自独立的机构；其中，所述的加热机构由与控制终端和所述温度感应机构连接的金属电阻丝或碳纤维构成的电加热线构成，所述的降温机构由与控制终端控制的并设置于所述罐体中的降温管线构成；

——所述的所述温度感应机构由透过所述内衬层至罐体内的沼气液中的感应器和与所述控制终端连接到信号传输导线构成；

——所述的加热降温机构和温度感应机构沿所述消化罐体螺旋缠绕构成，并设置至少两个单元；

——在所述单元上均匀设定至少四个与所述温度感应导线对应的温度感应传感器；

——所述的加热降温机构和温度感应机构沿所述消化罐体轴向绕制设置至少三个单元。

本实用新型所提供的一种玻璃钢沼气发生罐与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于在该沼气发生罐中设置有加热降温机构、温度感应机构以及控制温度升降、温度感应机构，对罐中的温度进行监控、调节和控制，保证温度始终在要求的范围内，从而保障甲烷菌的正常产气，大大提高了沼气的产生效率。其次，由于采用碳纤维作为导热材料，具有耐腐蚀好和能够长时间在罐内液体中浸泡，同时具有灵敏度高，保证了沼气发酵对温度要求的精确性；其三，由于构成的沼气发生罐采用了玻璃钢材料制成，因此具有耐腐蚀，使用寿命长的特点。

附图说明

图1为玻璃钢沼气发生罐的结构示意图；

图2为构成上述玻璃钢沼气发生罐罐体的结构剖面示意图；

图3为构成上述玻璃钢厌氧升降温即温度控制监测机构结构示意图；

图4为玻璃钢沼气发生罐的第二种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的玻璃钢沼气发生罐的结构和使用原理作进一步的详细说明：

如图1、2所示为本实用新型提供的玻璃钢沼气发生罐的结构示意图。即构成该厌氧消化罐的结构包括有消化罐体1、在该罐体中设置的通过动力机构2带动的转轴3和固定于转轴上的一层（或多层）叶片4构成的搅拌机构、设置于罐体体中的加热机构5、降温机构6、温度感应机构7以及控制升、降温、温度感应机构和搅拌机构的控制终端8。其中，消化罐体结构由里到外依次为采用玻璃纤维织物和树脂缠绕制作玻璃钢内衬层9，由金属电阻丝或碳纤维构成的电加热线10和由冷却管线11以及温度感应导线12分别构成的加热机构、降温机构和温度感应机构缠绕设置在璃钢内衬层9上，其外侧设置为玻璃钢结构层13和玻璃钢外表面层14；其中构成温度感应机构的传感器15透过内衬层9至罐体内的沼气液中。