[实用新型]5016型射频同轴连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通信领域，特别涉及具有体积小重量轻、抗冲击振动、安装快速等优点的5016型射频同轴连接器。 

背景技术

射频同轴连接器是一种可以用于射频电磁波传输回路中，进行连接或者分断作用的微波元件，通常可以理解为，射频同轴连接器就是无线通信设备内部各功能模块之间、天线与收发射模块之间、各种射频同轴电缆之间连接的端口元件。射频同轴连接器的功能及性能指标要求是：除了具备可连接和分断功能外，还必须满足其连接状态下的电气性能、机械性能，以及耐环境性能的要求。具体地讲，射频同轴连接器要有效地传输射频电磁波信号和能量，其特性阻抗必须与所连接的射频系统的特性阻抗相匹配，并且射频同轴连接器本身的反射系数以及插入损耗要小，同时还必须有良好的射频屏蔽效率和低的交调失真。 

现有技术中的7-16型射频同轴连接器最早发源于欧洲， 1975年国际电工委员会IEC统一发布并实施了“IEC60169-4：1975” 国际标准；2008年国际电工委员会重新修订了该标准为“IEC 61169-4:2008”的国际标准。修订后的7-16型射频同轴连接器其结构及外型与旧版基本相似。依照该标准生产出来的射频同轴连接器业内称为7-16型,国内也称为L29型，L29型是指其螺纹连接机构为M29的螺纹。 

现有的7-16型射频连接器，其外导体内径的标称值为16mm，其内导体外径的标称值为7mm。由于上述内径和外径的尺寸是关键要素，保证了其功率容量较大，反射系数低、插入损耗及交调失真较小等许多优点，在通信传输和射频测试领域都得到了广泛的应用。但历经37年的历史，尤其是近几年来随着全求范围内通信事业的迅猛发展，特别是来自移动通信领域和射频测试的仪器仪表领域，应用场合不断地向特性化转变，因此，现有的7-16型射频同轴连接器也越来越显示出来一些不足这处；主要表现在： 

1）外形体积大和重量重，不能适应较小空间的安装，以及铜材和金银电镀等资源消耗高。

2）在仪器仪表行业的测试中，端口射频连接器元件需要频繁插拔和装卸，一方面是安装拧紧时间长，二是内导体接触部分磨损快。 

3）由于插孔连接器机械结构相对复杂，制造工艺性相对较差，而且影响电连续性的关键工艺要素未作规定，致使反射系数、插入损耗及交调失真等电性能指标达标率受到影响。 

4）由于没有螺纹防松设置，在一些永久性连接的场合随着使用时间的推移，松动的机率也随之增大，存在松动的隐患。 

如图1所示现有的7-16型射频同轴连接器包括插针连接器3和插孔连接器4；如图1和图2所示现有插针连接器3的结构为：其外导体31的外圆上设置有螺套33，所述的螺套33的内螺纹331为M29×1.5；所示的外导体31，其机械电气基准面设置在外导体内径313与径向定位孔312的交界面上，深度为7mm～8mm；而密封圈安装面314为光滑圆面；所述的插针32端面设置为锥面321；与插孔接触的面322轴向长度为1.4mm～1.6mm。 

如图1和图3所示现有的插孔连接器4结构为：其外导体41外表面设置有外螺纹411，所述的外螺纹411为M29×1.5；在外螺纹411与径向定位面414之间设置有一个环形深槽415；所述外导体41的机械电气基准面设置在外导体内径413的端面412；所示插孔42的孔径口内外侧均为45°倒角421。 

综上所述，具体地进一步说明现有的7-16型射频同轴连接器存在的主要缺陷： 

1）外形体积大和重量重，不能适应较小空间的安装，以及铜材和金银电镀等资源消耗高。从本产品的现实和未来使用工况考虑，从理念和实践均证明采用M29×1.5的连接强度是超级富于的；因为，该产品如果应用到室外馈缆上最为严酷的环境下，依据行业标准“YD/T1967-2009中第4.8.5条表8”，最大的连接器夹紧装置抗电缆拉伸的能力为850 N，当电缆在大于850 N的拉力作用下，则电缆本身将出现失效；而在设备上应用时该产品所承载的拉力几乎接近零。如图1和图3所示，现有的7-16型射频连接器在插孔连接器4中的外导体41端面需要加工一个环形深槽415，又导致了该外导体41的表面积增大，这样做一方面铜材料和电镀材料消耗大，另一方面加工难度和加工工时也成倍增加；而且，现有的7-16型射频同轴连接器为M29×1.5的螺纹连接，导致螺套33搬手开口宽最小为32mm，所以，致使现有的插针连接器3和插孔连接器4外形体积及重量较大，资源造成浪费，其应用空间及场合也会受到一些制约。