[实用新型]液压柱塞泵智能装配检测生产线

权利要求书

1.一种液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：包括支线装配线和主线装配线，所述支线装配线包括支线输送线和依次设置在支线输送线上的装配台：A尺寸检测工作台、轴承压机、BC尺寸检测台、点胶机、柱塞副装配台、回程板装配台、缸体装配台、护罩装配台、机芯装配机械手， 支线输送线往复循环输送有若干支线托盘，主线装配线包括主线输送线和依次设置在主线输送线上的装配台：壳体加热机、冷却台、轴承端盖卡簧装配台、托盘翻转机、后盖装配台、后盖拧紧工作台、空转扭矩测试机、打标机、主线托盘翻转复位机，主线输送线上往复循环输送有若干主线托盘，所述机芯装配机械手将在支线装配线装配的机芯从支线托盘上抓取并移至壳体加热机、冷却台之间的主线托盘上，支线输送线上的装配台上设有阻挡器及支线托盘的定位机构，主线输送线上的装配台上设有阻挡器及主线托盘的定位机构。

2.根据权利要求1所述的液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：所述支线输送线包括滑道和支线输送链条，所述A尺寸检测工作台与轴承压机之间，以及轴承压机、BC尺寸检测台之间采用滑道连接，BC尺寸检测台、点胶机、柱塞副装配台、回程板装配台、缸体装配台、护罩装配台、机芯装配机械手依次设置在支线输送链条上，支线输送链条采用双层循环结构，支线输送链条的两端装配有支线托盘升降机，支线托盘安装在支线输送链条上；主线输送线包括主线输送链条，主线输送链条的两端装配有主线托盘升降机，主线输送链条采用上下两层往复循环结构。

3.根据权利要求2所述的液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：所述支线输送链条呈L型， L型支线输送链条的交叉处设置上下两层的90°转台。

4.根据权利要求述1的液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：所述主线输送线配有壳体上线悬臂吊、后盖上线悬臂吊以及产品下线悬臂吊。

5.根据权利要求述1的液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：所述A尺寸检测工作台包括气缸、测量压头、位移传感器、测量底座，所述测量底座和气缸固定在工作台上，气缸上安装测量压头，所述测量压头连接位移传感器。

6.根据权利要求述1的液压柱塞泵智能装配检测生产线，其特征在于：所示轴承压机包括私服压机、机架、力传感器、压头、定位底座、导轨以及滑块，所述私服压机和定位底座固定在机架上，私服压机连接压头，所述压头通过导轨、滑块竖直滑动设置在机架上，私服压机连接有力传感器。