[实用新型]一种连杆盖半成品位置度检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机连杆部件的检测技术领域，具体涉及一种连杆盖半成品位置度检具。

背景技术

发动机连杆由连杆体和连杆盖组成，连杆其盖、体分开锻造时，连杆盖锻造后的半成品为多个连杆盖单体并列一起的形式，在切割为单体之前需对半成品的结合面的螺钉孔位置度进行检测，一般使用三坐标检测机进行检测，其精度高，但其检测复杂、费时，检测效率低，不适用于连杆盖半成品批量生产加工过程中的快速检测，同时对检测人员的使用要求高，检测人员需经过三坐标检测理论知识的系统培训，导致检测成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种连杆盖半成品位置度检具，其检测简单快捷，提高了检测效率，适用于连杆盖半成品的快速检测，同时其操作简单，降低了对检测人员的使用要求，进一步降低了检测成本。

其技术方案是这样的，一种连杆盖半成品位置度检具，其包括底板，所述底板底面四角通过螺栓安装有底脚，其特征在于：其包括快速夹、快速夹座、基准座、锥销和机械表，所述基准座一侧通过螺栓固定于所述底板、另一侧通过两个纵向均匀分布的所述锥销插装定位于所述底板，所述快速夹座有两个、并位于所述基准座左侧、其纵向两端，所述快速夹通过其法兰面固定于所述快速夹座，待测连杆盖半成品其底面螺钉孔通过所述锥销其锥端定位、其上表面纵向两端通过快速夹压紧固定。

其进一步特征在于：

其包括限位销，所述底板其锥销插装处开有穿孔，所述底板位于所述穿孔底部螺纹连接有凹槽螺母，所述锥销底部开有凹槽，位于所述锥销其底部凹槽与所述凹槽螺母其凹槽之间安装有弹簧，所述锥销侧壁开有限位槽，位于所述基准座侧壁、对应所述锥销其限位槽，开有联通所述穿孔的限位孔，所述限位销插装于所述限位孔、其一端位于所述锥销其限位槽内；

其还包括测量座、夹持块和夹紧圈，对应每个锥销，所述底板安装有测量座，所述测量座以所述待测连杆盖半成品横向两螺钉孔中心连线为轴线开有导向孔，所述夹持块与所述测量座导向孔过盈配合，所述机械表插装于所述夹持块、并用所述夹紧圈夹紧。

采用本实用新型后，其有益效果在于：连杆盖半成品一侧通过锥销定位、其上端用快速夹夹紧，通过锥销是否插入可以快速判断连杆盖半成品其相邻两个连杆盖单体的螺钉孔的位置度关系是否符合要求，由于锥销中心到测量座端面的距离是已知的，用插装于测量座内的机械表视数便能快速判断连杆盖半成品其其连杆盖单体螺钉孔中心到其端面的距离是否符合加工要求，在检测连杆盖半成品另一侧螺钉孔时，只需将待测连杆盖半成品调转方向即可；其检测简单快捷，提高了检测效率，适用于连杆盖半成品的快速检测，同时其操作简单，降低了对检测人员的使用要求，进一步降低了检测成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A向结构示意图。

具体实施方式

见图1和图2，一种连杆盖半成品位置度检具，其包括底板2，底板2底面四角通过螺栓安装有底脚1，其包括快速夹4、快速夹座3、基准座5、锥销6和机械表11，基准座5一侧通过螺栓固定于底板2、另一侧通过两个纵向均匀分布的锥销6插装定位于底板2，快速夹座3有两个、并位于基准座5左侧、其纵向两端，快速夹4通过其法兰面固定于快速夹座3，待测连杆盖半成品14其底面螺钉孔15通过锥销6其锥端定位、其上表面纵向两端通过快速夹压紧固定；包括限位销12，底板2其锥销6插装处开有穿孔，底板2位于穿孔底部螺纹连接有凹槽螺母7，锥销6底部开有凹槽，位于锥销6其底部凹槽与凹槽螺母7其凹槽之间安装有弹簧13，锥销6侧壁开有限位槽，位于基准座5侧壁、对应锥销6其限位槽，开有联通穿孔的限位孔，限位销12插装于限位孔、其一端位于锥销6其限位槽内；其还包括测量座8、夹持块10和夹紧圈9，对应每个锥销6，底板2安装有测量座8，测量座8以待测连杆盖半成品14横向两螺钉孔15中心连线为轴线开有导向孔，夹持块10与测量座8导向孔过盈配合，机械表11插装于夹持块10、并用夹紧圈9夹紧。