[实用新型]一种打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打孔设备，特别涉及一种打孔机。

背景技术

对筒状的物体进行打孔是日常生产活动中经常遇到的加工工序，如玻璃材质，经常需要在玻璃上打孔以便于安装或其他用途，现有的一般打孔方法是，在被打孔物体上人手测量并画孔位，然后通过打孔机进行打孔，最后还要使用其他工具设备来磨平被打孔物体的打孔部位使其表面光滑而不刮手，每个工序步骤均采用不同的工具设备来进行操作，而且在转换不同设备的过程中耗费大量的人力物力，工序繁琐，生产效率低，生产成本高。

因此，如何实现一种结构简单、加工工序简便、生产成本低的打孔机是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种打孔机，旨在实现一种结构简单、加工工序简便、生产成本低的打孔机。

本实用新型提出一种打孔机，可对呈筒状的被打孔物体进行打孔，包括机架、连接固定在机架上的固定机构、钻孔机构及调位机构，固定机构可把被打孔物体安装固定并带动被打孔物体进行转动，通过钻孔机构对被打孔物体进行定位打孔同时对打孔部位进行磨平磨光处理，被打孔物体可通过调位机构调位从而进行对其他部位的打孔；调位机构包括安装固定到固定机构上并随固定机构进行转动的固定盘、固定到机架上的固定条，还包括卡条、两端分别连接机架及卡条上端部位的复位弹簧，通过在卡条与固定条间设置支点轴使卡条形成可绕支点轴转动的杠杆，固定盘的边缘位置设有若干工位卡口，卡条的下端部位为与工位卡口相互适配并卡合的卡块部分，其中卡块部分的受力侧面设置为缺口倾斜面，卡块部分的位置对应被打孔物体的打孔部位。

优选地，固定机构包括贯穿机架的传动轴、套设在传动轴前端部分上的卡固结构、与传动轴后端部分连接的动力装置，卡固结构包括由前往后依次套设在传动轴上的压盘、呈圆锥台形状的可沿传动轴移动的卡固体、用于阻挡已卡固的被打孔物体继续移动的停止架，还包括均匀安装到压盘边缘及卡固体侧面上并用于卡固被打孔物体的若干卡固滑块，被打孔物体套设于卡固滑块上，通过动力装置使传动轴往后端移动从而带动卡固滑块进行移动并可紧密卡固于被打孔物体的内壁上。

优选地，动力装置采用气压传动装置，包括气缸、与气缸连接的脚踏开关、与脚踏开关连接的空气压缩机。

优选地，卡固体侧面上设有若干与卡固滑块适配并供卡固滑块滑动的凹槽轨道，卡固滑块一端与压盘螺接固定。

优选地，各个卡固滑块外边缘的对应位置处设有若干卡槽，在对应的卡槽上卡入若干具有弹性的可把各个卡固滑块固定的弹力圈。

优选地，钻孔机构包括电机、设于电机上的控制开关、与电机连接的传动转轴，还包括安装于传动转轴端口上的可对被打孔物体进行打孔同时磨平磨光处理的钻头。

优选地，钻头为金刚砂钻头，钻头的外表面、内表面均设为金刚砂表面。

优选地，支点轴为贯穿卡条中部及固定条上使卡条与固定条形成铰接结构的支点螺钉。

优选地，固定盘上工位卡口的数量的设置范围为1至20。

优选地，被打孔物体呈圆筒状或方筒状。

本实用新型一种打孔机，可对呈筒状的被打孔物体进行打孔，包括机架、连接固定在机架上的固定机构、钻孔机构及调位机构，固定机构可把被打孔物体安装固定并带动被打孔物体进行转动，通过钻孔机构对被打孔物体进行定位打孔同时对打孔部位进行磨平磨光处理，被打孔物体可通过调位机构调位从而进行对其他部位的打孔。本实用新型把画孔、打孔、磨平磨光等步骤融合到打孔机中进行一体化工艺操作，一个设备就可轻松地完成对被打孔物体的安装定位、打孔、磨平磨光、自动调位等一系列工序步骤。不需要在每个被打孔物体上都进行画孔的工序，也不需要设置各种设备来对应处理各个工序步骤，一步到位，节省了购置设备的费用，也避免了在各个设备的转换操作中耗费大量的人力进行操作。另外，打孔机的结构简单，工序简便，操作简易，节省了人力、物力，大大提高了生产效率，降低了生产成本，值得进行广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种打孔机的一实施例的立体结构示意图之一，图中未示出钻孔机构、动力装置；

图2为本实用新型一种打孔机的一实施例的立体结构示意图之二，图中未示出卡固滑块、钻孔机构、动力装置；

图3为本实用新型一种打孔机的一实施例的立体结构示意图之三，图中未示出动力装置；

图4为图2中A部分的放大图；

图5为本实用新型一种打孔机的一实施例中的钻头的立体结构放大图。