[实用新型]一种新型的混凝土管支架结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到建筑工程机械领域，特别涉及一种新型的支撑混凝土管支架结构。

背景技术

在混凝土臂架泵车的设计和生产制造过程中，如果在臂架组对焊接工序中就将混凝土管支架焊接完成，由于臂架的焊接变形等不可控因素，在后续的装配工序中，将会给混凝土管的装配调整带来很多困难。为解决这一问题，现有的做法有两种：第一种方法如图2所示，在臂架组对焊接完成后，利用工装将支架3位置调整正确，再将支架根部焊接在臂架1上，由于二次施焊，这种方法将增加臂架腹板的变形；第二种方法如图3所示，在臂架组对焊接阶段，将钢管2焊接在臂架1上，在装配阶段，将支架3和混凝土管同时装配，钢管2和支架3之间用螺栓连接，钢管2和支架3之间的连接板上开有环形的腰形孔，支架3可以沿中心线旋转调整一定的角度，但是不能沿中心线方向移动，虽然该种方法省去了部分工装配焊工序，但还是没有完全解决混凝土管装配困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的问题，而提供一种简单、便于实施、能有效解决混凝土管装配困难的新型的支撑混凝土管支架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：

一种新型的混凝土管支架结构，包括钢管、支架、连接板 、U形螺栓，钢管一端与臂架连接，支架一端与连接板连接，连接板与U形螺栓一起将混凝土管箍住，其特征在于：支架另一端插入钢管另一端中与钢管连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）避免臂架组对焊接完成后对臂架二次施焊，减少了因二次施焊带来的臂架腹板变形。

（2）用工装焊接支架时，能够沿支架中心线旋转和移动，能够保证支架位置正确，混凝土管顺利装配。如果在混凝土管装配阶段配焊支架，则能够省掉支架焊接工装。

（3）混凝土管支架根部直径大，端部直径小，整个支架内部的应力分布更加均匀、合理。

本实用新型是一种结构简单、易于调整、应力分布均匀、便于实施。

附图说明

图1是本实用新型所采用的混凝土管支架结构的示意图；

图2是现有所述第一种方法所采用支架结构的示意图；

图3是现有所述第二种方法所采用支架结构的示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括钢管2、支架3、连接板4 、U形螺栓5，钢管2一端与臂架1连接，支架3一端与连接板4连接，支架3另一端插入钢管2另一端中与钢管2连接，连接板4与U形螺栓5一起将混凝土管6箍住。

臂架组对焊接工序中，将钢管2塞入臂架1腹板上的孔中，腹板上与孔连接的地方有环形加强板加强，连接尺寸完全根据图纸的设计尺寸。在支架焊接阶段，将支架3的一端插入钢管2中，支架3可以沿中心线在钢管2中移动或转动，利用工装可以将连接板4调整到最佳位置，也就是混凝土管6与连接板4刚好贴合。位置调整好以后，将钢管2和支架3焊接在一起，U形螺栓5可以很方便的将连接板4和混凝土管6连接在一起。