[实用新型]气井井口自动加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气井井口自动加药装置，属于井筒或地面管线智能注剂技术领域。

背景技术

在天然气井生产过程中，随着地层压力的逐渐下降，产气量会逐渐降低，产水气井的携液生产能力会不断减弱。当产气量低于气井临界携液流量时，气体就无法将产出水全部携带出井，导致气井积液，造成开井时率低，影响气田采出程度。长时间的积液浸泡会对气层造成极大的污染和伤害，因此，快速有效地排液复产是保持气井产能及高效开发气田的关键。另外，在冬季生产过程中，产能较低而产水量较大的气井容易发生管线冻堵，从而影响气井正常生产。

泡沫排水采气是向井筒注入一定比例的起泡剂，在天然气流的搅动下，使井筒积液转变为泡沫状流体，从而降低积液密度，减小地层水的表面张力，达到举升井筒积液的目的。加注水合物抑制剂甲醇的主要目的是以改变天然气水合物生成的热力学条件，使水合物生成的平衡温度降低，平衡压力升高，从而抑制水合物的生成。但目前存在的主要问题是无论泡排剂还是甲醇都需要车辆人工井口加注，劳动强度大，无法实现定时定量加注，因此，急需开展药剂自动加注技术研究，保证气井平稳生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气井井口自动加药装置，其可减少排水采气及地面管线解堵成本，减轻员工的劳动强度，提高安全性，降低空气污染。

本实用新型的具体技术方案如下：

自动加药装置的滴定罐经电动球阀A连接集液管束入口；集液管束放空口经电动球阀C连接放空管线；集液管束8出口连接电动球阀B2，电动球阀B经三通连接地面管线和套管阀门；套管阀门连接套压压变和套管管线；回气管线连通集液管束入口和电动球阀B。

本自动加药装置能数字化远程控制电动球阀开关，平衡集液管束与套管或者地面管线的压力，使药剂在重力作用下从滴定罐缓慢滴入套管或地面管线，既能用于排水采气向套管加注泡排剂，又能用于向地面管线加注甲醇，从而实现智能化远程药剂加注，防止气井积液及冬季地面管线冻堵。本加药装置可应用于直井和定向井，功能全面，装置结构简单，操作方便，故障率低，安全可靠。

附图说明

图1为气井井口自动加药装置示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型的实施例进一步说明：

实施例：

本自动加药装置主要由电动球阀A1、电动球阀B2、电动球阀C3、放空管线4、回气管线5、滴定罐6、套压压变7、集液管束8、套管阀门11组成：

滴定罐6经管线和电动球阀A1连接集液管束8入口；集液管束8放空口经电动球阀C3连接放空管线4；集液管束8出口经管线连接电动球阀B2，电动球阀B2经三通连接地面管线9和套管阀门11；套管阀门11经管线连接套压压变7和套管管线10；回气管线5连通集液管束8入口和电动球阀B2。

气井井口自动加药装置的工作过程如下：

（1）套管自动加注流程：

①关闭地面管线9，形成地面管线自动加注流程截断。

②打开套管阀门11，连通自动加药装置与套管管线10；连接回气管线5和电动球阀B2，形成套管自动加注流程。

③集气站站控电脑点击开始泡排指令。

④自动加药装置接收到远传信号，打开电动球阀A1和电动球阀C 3，药剂依靠重力从滴定罐6自动流入集液管束8。待集液管束8被注满后，电动球阀A1与电动球阀C3关闭，电动球阀B2打开，天然气经回气管线5进入集液管束8平衡压力，使集液管束8内药剂依靠重力自动流入套管管线10。待药剂流尽后，电动球阀B2关闭，电动球阀C3打开，对集液管束8进行放空，泄压后自动关闭。

（2）地面管线自动加注流程：

①关闭套管阀门11，形成套管自动加注流程截断。

②打开地面管线9并连通自动加药装置；连接回气管线5和电动球阀B2，形成地面管线自动加注流程。

③集气站站控电脑点击开始加注指令。

④自动加药装置接收到远传信号，打开电动球阀A1和电动球阀C3，药剂依靠重力从滴定罐6自动流入集液管束8，待集输管束8被注满后，电动球阀A1与电动球阀C3关闭，电动球阀B2打开，天然气经回气管线5进入集液管束8平衡压力，使集液管束8内药剂依靠重力自动流入地面管线9。待药剂全部流尽后，电动球阀B2关闭，电动球阀C3打开，对集液管束8进行放空，泄压后自动关闭。