[实用新型]一种竹签香成型机供料机构的落料式搅拌器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及竹签香成型机械，特别是一种竹签香成型机供料机构的落料式搅拌器。

背景技术：

竹签香形状为一根竹签，其中段、上段包裹着香料，竹签下段为裸竹。

竹签香成型机由竹签出料箱、竹签输送机构、光电接收器、定位导柱、上料结构、供料结构、挡板、微电脑控制机构组成。竹签出料箱由箱体、震签装置、夹送签装置组成。若干竹签放在箱体内，竹签前端部搁在震签装置震动板的“丫”字形缺口上，震动板在带磁薄型气缸作用下上下震动，使前端部的竹签一根根依次落入“丫”字形缺口纵向条缝中，并呈纵列排序。向下震动时，条缝最底部的竹签落在夹送签装置的钳口内被夹钳钳住后往前推送，使竹签前端部进入竹签输送机构的辊道中被突发高速前送，竹签脱离出料箱。竹签输送装置由步进电机带动上下辊互为反向旋转，夹持竹签前行，使之进入引导套的中央孔，竹签从引导套中央孔出来后进入定位导柱中央孔。但对于较长的竹签，竹签输送机构另增设一套由步进电机带动一对上下辊的接续传送机构，使竹签经两道上下辊夹送前行才进入定位导柱中央孔。定位导柱的作用在于使竹签进入上料结构前给予进一步导向定位，同时在定位导柱后沿空间上方设置光电接收器，以便每根竹签经过时触发微电脑控制各部件按序动作。上料结构为一个轴套体后端面固定一个导引头，前端面固定一个套合有锥孔状出料口的压板，导引头后端盖封盖在轴套体后端，导引头后端盖向前连体延展的管状体其前段外圆呈锥形状，管状体前锥外圆与锥孔状出料口间隔空间成为竹签上料压粘的模腔，竹签从管状体中央孔伸出进入该空间完成持续上料。挡板的作用在于：前周期完成后，挡板到位使下一个竹签前端面被挡板挡住而作片刻停顿，此时上料结构不上料，使挡板与锥孔状出料口之间的竹签下段成为裸竹，而后上料结构开始上料的同时挡板退位，竹签在输送机构下作高速前行运动，前行的同时持续上料。

供料机构由落料式搅拌器、动力传动装置组成。落料式搅拌器由底座、定位圈、筒体、主轴、轴套座、L形搅动棒、扇形桨叶、挡料块、矩形缺口、活塞缸、活塞柱组成。底座上开设有一个矩形缺口与筒体连通，矩形缺口下方是底座内设的活塞缸，活塞孔口与上料结构轴套体侧壁的进料口管路连通，活塞缸内动配合套合的活塞柱将矩形缺口的落料间断式推入上料结构轴套体内，实施往复供料。管状的筒体下部紧配合套合在底座上表面固定的定位圈内壁上，筒体取出分离后便于筒内物料清理、设备检修，主轴穿过底座中央孔后，其轴端固定套合着轴套座，轴套座外圆上沿分别固定有扇形桨叶、L形搅动棒，扇形桨叶与L形搅动棒的横向杆等高，L形搅动棒纵向杆朝上；筒体内壁固定一个矩形挡料块，挡料块下平面与底座上平面贴合。当原料在搅动旋转下，由矩形缺口上方经过时则落料，挡料块处于矩形缺口上原料运行方向的前方，挡住原料使之尽可能落入矩形缺口。当然挡料块上表面高度低于扇形桨叶、L形搅动棒下表面。

动力传动装置与落料式搅拌器的连接结构为：活塞柱外端部套合在一个偏心轮的偏心销上，偏心轮套合在一个步进电机的输出轴轴端，该步进电机输出轴中段还固定一个链轮，该链轮通过链条带动主轴旋转，则该步进电机同时作为搅拌器搅拌、活塞柱往复运动的动力。

这种落料式搅拌器的缺陷在于：落料由矩形缺口落入活塞缸横向缸孔后，活塞柱前推时，矩形缺口为朝上的卸压区，活塞柱前行时会有部分原料由矩形缺口向上挤出，影响供料量及供料效率。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种竹签香成型机供料机构的落料式搅拌器。

本实用新型的方案是：包括底座、定位圈、筒体、主轴、轴套座、L形搅动棒、扇形桨叶、挡料块、矩形缺口、活塞缸、活塞柱，其特征在于：轴套座外圆下沿固定一个阻料板，阻料板由扇形板及连体延展的斜板条组成，扇形板内沿固定在轴套座上，扇形板外沿与筒体内壁间隙配合，扇形板与底座上平面平行并保有间隙，扇形板旋转方向的前沿边与向上倾斜的斜板条连体；筒体内固定的挡料块下表面高度高于阻料板斜板条上沿边。

本实用新型的优点在于：在微电脑的控制下，活塞柱经过矩形缺口下方时，阻料板间隙封盖在矩形缺口上方，阻挡原料上挤，增加了供料量及供料压力。上香效果提高。

附图说明：

图1为竹签香成型机结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式：