[实用新型]食物垃圾处理器的研磨圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食物垃圾处理器的研磨圈，属于垃圾处理技术领域。

背景技术

目前，现有技术的食物垃圾处理器的研磨槽普遍采用不锈钢制作，其不足之处在于:1、硬度不够大，很难粉碎较硬的骨头；2、表面光滑导致研磨时间长，对高韧性的植物纤维处理不是很理想；3、研磨槽和粉碎凸齿容易磨圆，导致研磨效果逐步下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，能够满足食物垃圾处理要求，硬度高，耐磨，从而节省研磨时间，增加研磨垃圾处理效率的食物垃圾处理器的研磨圈。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种食物垃圾处理器的研磨圈，包括研磨圈本体，研磨圈本体的上部的内壁上周向设置有若干向内凸起的粉碎凸齿，研磨圈本体的下部的内壁上周向开有若干研磨槽，并且所述的研磨圈本体由高铝瓷材料制成。

进一步，所述的研磨圈本体为中空的圆形结构。

进一步，所述的研磨槽为上小下大的等腰梯形结构。

进一步，所述的粉碎凸齿的截面为向内变小的梯形结构。

更进一步，所述的研磨圈本体由高铝瓷材料中的刚玉瓷材料制成。

采用了上述技术方案后，垃圾特别是硬度比较大的垃圾，例如骨头和高韧度的植物纤维，通过上部的粉碎凸齿初步破碎处理，然后在粉碎刀盘的高速旋转带动下加上离心条的离心作用力，使垃圾贴紧研磨槽运转，经过下部的研磨槽和刀盘的综合作用能够将这些不易处理的垃圾彻底研磨，由于本研磨圈本体采用高铝瓷材料制成，高铝瓷具有高强度、高硬度外，还有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，从而使得本实用新型能够研磨高硬度的骨头和高韧度的植物纤维，研磨时间更短，粉碎细度更细，由于比较耐磨，本实用新型使用寿命较不锈钢材料的更长，解决了之前骨头硬不容易粉碎、高韧性的植物纤维处理不好、使用时间长了研磨效果下降等问题。

附图说明

图1为本实用新型的食物垃圾处理器的研磨圈的结构剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种食物垃圾处理器的研磨圈，包括研磨圈本体1，研磨圈本体1的上部的内壁上周向设置有若干向内凸起的粉碎凸齿1-1，研磨圈本体1的下部的内壁上周向开有若干研磨槽1-2，研磨槽1-2是不贯穿侧壁的，防止垃圾研磨物外流到垃圾处理器中，并且研磨圈本体1由高铝瓷材料制成。垃圾特别是硬度比较大的垃圾，例如骨头和高韧度的植物纤维，通过上部的粉碎凸齿1-1初步破碎处理，然后在粉碎刀盘的高速旋转带动下加上离心条的离心作用力，使垃圾贴紧研磨槽1-2运转，经过下部的研磨槽1-2和刀盘的综合作用能够将这些不易处理的垃圾彻底研磨，由于本研磨圈本体1采用高铝瓷材料制成，高铝瓷具有高强度、高硬度外，还有优良的耐磨性和耐腐蚀性能，从而使得本实用新型能够研磨高硬度的骨头和高韧度的植物纤维，研磨时间更短，粉碎细度更细，由于比较耐磨，本实用新型使用寿命较不锈钢材料的更长，解决了之前骨头硬不容易粉碎、高韧性的植物纤维处理不好、使用时间长了研磨效果下降等问题。

为了能够使得垃圾能够顺利进入研磨圈以及配合研磨圈和刀盘之间的转动研磨工序，如图2、3所示，研磨圈本体1为中空的圆形结构。

如图1所示，研磨槽1-2为上小下大的等腰梯形结构。此形状结构的研磨槽1-2能够更好地和食物垃圾处理器的刀盘配合，也方便了垃圾研磨物流出研磨腔。

为了能够更好地初步破碎食物垃圾，如图2、3所示，粉碎凸齿1-1的截面为向内变小的梯形结构。此种结构的粉碎凸齿1-1更加锋利。

另外，高铝瓷材料是市场上可以买到的材料，是已知材料，高铝瓷材料同时克服了普通陶瓷作为研磨原料比较脆的缺陷，普通陶瓷烧制的温度低，不耐冲击，本实用新型采用的高铝瓷材料的耐磨、耐酸、耐咸、耐油、耐腐蚀、无辐射性能均优于普通陶瓷，是当今无可替代的最理想的绿色环保产品，研磨圈本体1优先采用高铝瓷材料中的刚玉瓷材料或纯刚玉瓷材料制成，刚玉瓷材料即99瓷和95瓷，具有高硬度、洛氏硬度达到85，耐磨度是不锈钢的几十倍。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。