[实用新型]一种水晶磨抛机的全自动磨盘切换装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水晶加工设备领域，特别是涉及一种水晶磨抛机的全自动磨盘切换装置。

背景技术：

水晶磨抛机是一种用来对特定形状，一般是弧面或球状的水晶体或玻璃体表面进行磨削和抛光的设备，最终在水晶体或玻璃体的表面形成所需的平面或棱角的，使该水晶体或玻璃体表面可以向多个方向反射光线，从而达到反射灯光装饰环境的效果。通常加工过程需要经过粗磨、精磨和抛光这三步处理，所以就需要用到粗磨盘、精磨盘和抛光磨盘这三个磨盘。现有技术中，这三个磨盘是通过人工手动进行更换的。这种方式存在如下缺点：一、手动控制易受到工人的操作熟练度影响，客观上大大增大了工人的劳动强度，不仅影响加工效率，而且也无法保证加工效果和精度；二、人在操作时易接触到加工过程中产生的粉尘，粉尘中含有有害物质，容易对人体健康造成严重影响。因此，有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种不对人体健康造成影响且能保证加工效果和精度的水晶磨抛机的全自动磨盘切换装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水晶磨抛机的全自动磨盘切换装置，包括机架、主轴、旋转固定座和若干旋转托盘，所述主轴设置在所述机架上，所述旋转固定座与所述主轴固接在一起，还包括一驱动装置和一传动机构，所述传动机构通过所述驱动装置驱动，所述旋转托盘通过支撑气缸上下位控制，所述其中任意一旋转托盘与所述传动机构配合，并传动至与所述旋转固定座进行定位配合连接时，其他所述旋转托盘与所述传动机构处于非配合状态。

所述传动机构是通过导轨传动实现的。

所述导轨上设置有一滑动块，该滑动块与所述旋转托盘配合在一起。

所述驱动装置为一驱动气缸。

还包括导柱和托盘支架，所述气缸设置在所述机架上且通过所述导柱与所述托盘支架设置在一起，所述旋转托盘置于所述托盘支架上。

所述旋转固定座上设置有至少三个弹簧传动销，所述旋转托盘上设置有多个限位孔，所述旋转托盘与所述旋转固定座进行定位配合连接时，在任意角度之间都有两根所述弹簧传动销伸入所述旋转托盘的限位孔内，且刚好一根所述弹簧传动销靠左，一根所述弹簧传动销靠右，未伸入所述旋转托盘的限位孔内的所述弹簧传动销处于压缩状态。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、本实用新型采用全自动换磨盘，合理安排换磨盘时间，一人可操作多台机器，大大降低劳动强度，有效地保证了加工效果和精度，同时提高了生产效率。

2、本实用新型采用全自动换磨盘，人在操作时不容易接触到加工过程中产生的粉尘，避免了粉尘中含有的有害物质对人体健康造成严重影响，有效地消除了安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为本实用新型磨盘切换的结构示意图。

图4为本实用新型旋转固定座的俯视结构示意图。

图5为本实用新型旋转托盘的俯视结构示意图。

图6为本实用新型托盘支架的俯视结构示意图。

图7为本实用新型滑动块的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1至图7所示，按照本实用新型提供的一种水晶磨抛机的全自动磨盘切换装置，包括机架1、主轴2、旋转固定座3、三个旋转托盘4和三个磨盘，三个磨盘分别为粗磨盘、精磨盘和抛光磨盘，粗磨盘、精磨盘和抛光磨盘分别置于各自的旋转托盘4上，主轴2设置在机架1上，旋转固定座3与主轴2固接在一起，还包括一驱动装置和一传动机构，传动机构通过驱动装置驱动，旋转托盘4通过支撑气缸5上下位控制，其中任意一旋转托盘4通过支撑气缸5处于上位时与传动机构配合，并传动至与旋转固定座3进行定位配合连接时，其他旋转托盘4通过支撑气缸5处于下位时与传动机构处于非配合状态。