[实用新型]具有三室散热结构的单相双值电容钢板壳隔爆电动机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种具有三室散热结构的单相双值电容钢板壳隔爆电动机。

背景技术

众所周知，在爆炸环境下钢板壳双值电容电动机被广泛采用，如用于汽油加油机，油漆搅拌机等多处。它具有体积小，重量轻，价格便宜，安装方便等多种优点，但也带来结构设计上诸多困难，如零件多，除定转子外还包括离心开关，热保护器，起动电容器，运转电容器等等。在电磁设计完成以后，两个电容器的容量基本确定，而电容器生产厂家产品在一定技术条件下，一定容量电容器尺寸变动范围很小，电动机生产厂家只能采用。

钢板壳双值电容隔爆电动机的两种电容器是固定于后端盖之内，其距定转子铁心及定子绕组距离很小。当电动机运转时尤其是在连续运转条件下，定转子铁芯及绕组温升其热量必然传播到电容器表面,因此引起两个电容器温度升高。当超过电容器允许温度时电容器损坏，电动机不能工作。更换电容器造成工时浪费和成本上升，如采取耐高温度电容器体积增大壳内容纳不下。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种具有三室散热结构的单相双值电容钢板壳隔爆电动机，采用在钢板机壳与后端盖之间增加由一个铝质中间盖体组成的屏蔽隔挡,能吸收和散发热量使电容器能够得到很好的隔档。

    本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

依据本实用新型提供的一种具有三室散热结构的单相双值电容钢板壳隔爆电动机，包括前端盖、钢扳机壳、定子、转子、后端盖、风扇、风罩和电容器，所述的钢板机壳与后端盖之间装有中间盖体，中间盖体的前端分别设有与钢板机壳配合的圆周止口，中间盖体的后端分别设有与后端盖配合的圆周止口，中间盖体的上部设有过线孔，中间盖体的中部右端设有轴承室，中间盖体的中部设有转轴孔，中间盖体上分别设有长杆紧固螺丝孔和后端盖紧固螺丝孔。

根据本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现：

前述的中间盖体采用铝压铸而成。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：

    由于本实用新型采用由一个铝质中间盖体组成的屏蔽隔挡，位于钢板机壳与后端盖之间。由于该中间盖体由铝压铸且具有一定空间，挡热和散热效果较好且和外界环境交流能散发一定热量。经过一定尺寸结构设计，对电动机整体长度影响很小，但散热效果显著。实验证明，电动机运转稳定后，两种电容器受热温度较未安装中间盖体前降低10—15℃，达到容量和体积要求。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中间盖体的右侧视结构示意图；

图3为本实用新型的中间盖体的正视截面结构示意图。

    其中：1、前端盖，2、钢板机壳，3、定子，4、转子，5、后端盖，6、风扇，7、风罩，8、电容器，9、中间盖体，10、长杆紧固螺丝孔，10'、后端盖紧固螺丝孔，11、过线孔，12、轴承室，13、转轴孔，14、与钢板机壳配合的圆周止口，14'、与后端盖配合的圆周止口。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1～3所示的一种具有三室散热结构的单相双值电容钢板壳隔爆电动机，包括前端盖1、钢扳机壳2、定子3、转子4、后端盖5、风扇6、风罩7和电容器8，所述的钢板机壳2与后端盖5之间装有中间盖体9，中间盖体的前端分别设有与钢板机壳2配合的止口14、中间盖体的后端分别设有与后端盖5配合的圆周止口14'、中间盖体的上部设有过线孔11，中间盖体的中部右端设有轴承室12，中间盖体的中部设有转轴孔13，中间盖体上分别设有长杆紧固螺丝孔10和后端盖紧固螺丝孔10'。中间盖体采用铝压铸而成。

如图1所示，先将定子3压入钢扳机壳2内，另外，将转子4压入离心开关,轴承，然后装于前端盖1内。与此同时将双电容8和热保护器等装于后端盖5内，中间盖9位于钢板机壳2及后端盖5之间，将前端盖1，钢板机壳2，中间盖体9，按前止口14，后止口14'与后端盖5，用长螺杆通过紧固螺丝孔10和后端盖紧固螺丝孔10'结合一起紧固，然后将风扇6，风罩7按常规装配整机，布线可穿过中间盖体布线孔11。在组装中，中间盖体和后端盖可以合成一个组件,布线从过线孔11引出和钢板壳过来线卡装,这样便于工人前期预装配提高劳动效率,简化组装整机时间。