[实用新型]一种铸件自动清砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件毛坯清砂技术领域，具体涉及一种失蜡法精密铸造铸件毛坯清砂装置。

背景技术

铜工艺品制作工艺流程为：图纸、图样→塑型→制模→修模→制模→灌蜡→修蜡→组焊→沾浆→挂砂→脱蜡→砂模焙烧→浇铸（毛坯）→清砂→切割→打磨→焊补→修饰、小抛→大抛→着色→入库。在浇铸形成毛坯后，需清理毛坯内外的锆英砂，即清砂，外部比较方便，但内部特别是口较窄、较小的器型，不易清理，通常是用敲打、敲击的方法除去，但存在易损伤铸件、清理不干净的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作步骤简单，清理干净的铸件自动清砂装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铸件自动清砂装置，设置于铸件浇注装置的多工位转盘一侧，其特征在于：包括两个清理容器，所述的清理容器通过夹持装置与铸件浇注装置的多工位转盘相连，在所述的清理容器内底部设有加热装置。

所述的加热装置为电加热装置。

所述的清理容器为能够容纳铸件毛坯的大口径容器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于实际操作，铸件清理干净，不存在损伤铸件的问题，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种铸件自动清砂装置，设置于铸件浇注装置的多工位转盘1一侧，包括两个清理容器2，清理容器2通过夹持装置3与铸件浇注装置的多工位转盘1相连，在清理容器2内底部设有加热装置4，加热装置4为电加热装置，清理容器2为能够容纳铸件毛坯的大口径容器。首先通过夹持装置3将浇注完成的毛坯放置在其中一个容器内，在容器内加满水，打开加热装置4加热至水沸腾后，均匀撒入烧碱，保温3-4小时，放出容器中的水，拿出毛坯，再放入另外一个加满水并加热至沸腾的容器中，煮沸保温15分钟左右，放出容器中的水，拿出毛坯，用高压水枪冲洗，毛坯内部的砂便可清理干净。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。