[实用新型]塑料薄膜切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜切割设备，尤其是一种可以在线收卷时的塑料薄膜切割设备。

背景技术

塑料薄膜的生产是塑料粒子经挤压塑化后，在一个特制模具内形成薄膜，再经定型后收卷。收卷到一定尺寸后将其横向切断成为一卷，最后包装供使用。横向切断一般有两种方式，一种是全自动，它的设备投资较大，安装位置要求较高，维护保养也较复杂；另一种是全手动方式，虽然简单，但因为又要切断，又要换卷，往往两三个人还手忙脚乱，不利于安全操作；也不利于自动流水线的生产方式。

发明内容

本实用新型针对目前的全自动切割设备投资较大、安装位置要求高以及维护保养复杂的问题，提出了一种成本低、占用空间小、机构简单、操作便利、生产效率高、利于自动流水线的塑料薄膜切割设备。

本实用新型所述的塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机，其特征在于：还包括横向分切装置，所述的横向分切装置包括切割装置、左支撑架、右支撑架和压紧用气缸，所述的切割装置安装在所述的薄膜收卷机构的最后一个辊筒的上方，所述的切割装置包括带有刀具的滑动式刀架和导轨，所述的滑动式刀架安装在所述的导轨上；所述的导轨的两端分别通过支撑连杆铰接在所述的左支撑架、所述的右支撑架的上端，所述的左支撑架、所述的右支撑架的下端分别固定在所述的薄膜收卷机上；所述的压紧用气缸的气缸杆与所述的导轨的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机上。

所述的导轨与所述的辊筒的中心轴线平行。

所述的滑动式刀架上设置手柄，且所述的手柄通过弹簧按压在所述的刀具的刀背上方，所述的刀具的刀尖朝向所述的辊筒。

位于所述的辊筒正上方的所述的支撑连杆上安装限位滚轮，且所述的限位滚轮朝向所述的辊筒一侧。

所述的导轨的一端向外延伸形成外伸连杆，所述的外伸连杆与所述的压紧用气缸的气缸杆固定。

所述的压紧用气缸与所述的右支撑架在所述的辊筒的同侧。

当右支撑架及压紧用气缸的气缸杆伸长时整个切割装置抬起，此时生产线处在正常收卷状态，使得辊筒上绕上塑料薄膜；压紧用气缸的气缸杆缩短时，切割装置绕左支撑架的支撑点向下压下到限位滚轮的设定位置，此时通过手控将切割装置沿导轨推至辊筒左侧的塑料薄膜边缘处，并向下按压手柄，此时刀具的刀尖将以恒定力压在辊筒上，此时在按压同时迅速拉动手柄从左到右滑过导轨，则辊筒上的塑料薄膜被迅速切割，完成切割工作放开手柄，然后控制压紧用气缸将切割装置抬起，并可手动将其上的切割装置推至辊筒的左侧以备第二次切割所用。

本实用新型的有益效果是：成本低、占用空间小、设备结构简单、操作便利、生产效率高、利于自动流水线。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

本实用新型所述的塑料薄膜切割设备，包括薄膜收卷机1，还包括横向分切装置2，所述的横向分切装置2包括切割装置21、左支撑架22、右支撑架23和压紧用气缸24，所述的切割装置21安装在所述的薄膜收卷机1的最后一个辊筒11的上方，所述的切割装置21包括带有刀具2111的滑动式刀架211和导轨212，所述的滑动式刀架211安装在所述的导轨212上；所述的导轨212的两端分别通过支撑连杆25铰接在所述的左支撑架22、所述的右支撑架23的上端，所述的左支撑架22、所述的右支撑架23的下端分别固定在所述的薄膜收卷机1上；所述的压紧用气缸24的气缸杆241与所述的导轨212的连接，底端铰接在所述的薄膜收卷机1上。

所述的导轨212与所述的辊筒11的中心轴线平行。

所述的滑动式刀架211上设置手柄2112，且所述的手柄2112通过弹簧按压在所述的刀具2111的刀背上方，所述的刀具2111的刀尖朝向所述的辊筒11。

位于所述的辊筒11正上方的所述的支撑连杆25上安装限位滚轮251，且所述的限位滚轮251朝向所述的辊筒11一侧。

所述的导轨212的一端向外延伸形成外伸连杆2121，所述的外伸连杆2121与所述的压紧用气缸24的气缸杆241固定。

所述的压紧用气缸24与所述的右支撑架23在所述的辊筒11的同侧。