[实用新型]一种带锥形端头的斗杆翻转机从动夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种带锥形端头的斗杆翻转机从动夹紧装置。

背景技术

斗杆翻转机现有的从动端采用轴（101）、轴套（102）、固定板（103）和销钉（104）等部件组成的穿轴式夹紧结构，如附图1所示。它的夹紧过程是：将轴穿过工件（后耳板）圆孔，在轴（101）的两端套上轴套（102），轴套（102）与轴（101）和工件圆孔内圆紧密贴合，再将轴伸出在轴套（102）外面的部分固定在固定板（103）上，用销钉（104）将轴（101）卡紧，进而完成对斗杆的夹紧。这种穿轴式的夹紧结构，占用了很多后耳板外部的空间，使得部分在后耳板处的补焊工作无法进行，导致斗杆在翻转机上补焊完后还要在地面上进行二次补焊，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种降低工人的劳动强度，提高工作效率，减少生产成本的带锥形端头的斗杆翻转机从动夹紧装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种带锥形端头的斗杆翻转机从动夹紧装置，具有基座、转动轴、连接板、安装台和夹紧装置；所述转动轴的一端连接在基座上，另一端与连接板固定连接；所述安装台具有两个，且对称设置在连接板的左右两端；所述夹紧装置固定设置在两安装台上；所述夹紧装置具有支撑组件和顶紧组件；所述支撑组件具有固定板和支撑板；所述固定板通过紧固件固定设置在安装台上；所述支撑板固定设置在固定板上；所述顶紧组件具有螺杆和锥形端头；所述螺杆螺纹连接在支撑板上的安装孔内；所述锥形端头固定连接在螺杆上。

上述技术方案所述支撑板通过焊接方式固定设置在固定板上。

上述技术方案所述锥形端头通过紧固螺钉固定连接在螺杆上。

上述技术方案所述紧固螺钉上具有左旋螺纹。

上述技术方案所述两安装台通过紧固件固定安装在连接板的左右两端。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型的夹紧装置具有支撑组件和顶紧组件；支撑组件具有固定板和支撑板；固定板通过紧固件固定设置在安装台上；支撑板固定设置在固定板上；顶紧组件具有螺杆和锥形端头；螺杆螺纹连接在支撑板上的安装孔内；锥形端头固定连接在螺杆上，采用这种结构的斗杆翻转机，可以使得工件后耳板处的可操作空间变大，工人可直接对后耳板焊缝打磨和修补，不再需要在地面上进行二次补焊，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本；且利用螺纹结构的伸缩来控制夹紧工件，操作简便。

（2）本实用新型的紧固螺钉上具有左旋螺纹；可以防止旋转螺杆卸除工件时，锥形端头被工件卡住，导致螺杆与锥形端头相脱离，造成安全隐患。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为现有翻转机从动夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型装夹工件的示意图；

图中  1.基座，2.转动轴，3.连接板，4.安装台，5.夹紧装置，51.支撑组件，511.固定板，512.支撑板，52.顶紧组件，521.螺杆，522.锥形端头。

具体实施方式

（实施例1）

见图2和图3，本实用新型具有基座1、转动轴2、连接板3、安装台4和夹紧装置5；转动轴2的一端连接在基座1上，另一端与连接板3固定连接；安装台4具有两个，且通过紧固件对称设置在连接板3的左右两端；夹紧装置5固定设置在两安装台4上；夹紧装置5具有支撑组件51和顶紧组件52；支撑组件51具有固定板511和支撑板512；固定板511通过紧固件固定设置在安装台4上；支撑板512通过焊接方式固定设置在固定板511上；顶紧组件52具有螺杆521和锥形端头522；螺杆521螺纹连接在支撑板512上的安装孔内；锥形端头522通过紧固螺钉固定连接在螺杆521上，且紧固螺钉上具有左旋螺纹。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。