[实用新型]一种打钉封箱机有效
申请号: | 201220611308.6 | 申请日: | 2012-11-16 |
公开(公告)号: | CN202896953U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 龚方奎;金鑫 | 申请(专利权)人: | 上海宗义自动化设备制造有限公司 |
主分类号: | B65B51/07 | 分类号: | B65B51/07;B65B51/06 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 201201 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装设备,特别是涉及一种打钉封箱机。
背景技术
目前国内的封箱机以单一的贴带为主,还没有定型的全自动打钉封箱机设备。而贴带封箱机只是针对纸箱的外侧封起来,对箱子的四周没有固定的作用,时间久了容易裂开。
因此,本领域技术人员致力于开发能克服上述缺陷的一种打钉封箱机,实现对箱子同时进行上、下箱口的胶带封口和打钉。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是提出一种能克服上述不足,能实现对箱子同时进行上、下箱口的胶带封口和打钉的打钉封箱机。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种打钉封箱机,包括:
一用于放置纸箱的传送机架,所述传送机架包括由若干相互平行水平布置的滚筒组成的工作台面,以及两个用于对纸箱进行定位和传送的传送带动力机构,所述传送带动力机构的传送带均沿所述纸箱传送的方向垂直所述工作台面布置,且两所述传送带为相对设置,两传送带之间的距离与纸箱宽度适配;
一安装架,所述安装架通过立柱设置在所述传送机架的上方,与所述工作台面相对设置;
用于给所述纸箱贴带、打钉的上贴带机构、下贴带机构、上打钉机构和下打钉机构,所述上贴带机构和上打钉机构依次设置在所述安装架上,所述下贴带机构和下打钉机构依次设置在所述两传送带之间的工作台面上。
作为本实用新型的进一步改进,两所述传送带动力机构各带有一个驱动电机,使得两所述传送带同时驱动中间纸箱沿相同方向传送。
作为本实用新型的进一步改进,还包括用于对进入所述工作台面纸盒的位置进行检测的光电检测系统,所述光电检测系统与两所述传送带动力机构连接,采用所述光电检测系统能及时定位、调节纸箱位置,使得纸箱封口打钉更有效率和准确。
作为本实用新型的进一步改进,所述立柱为高度可调立柱,所述立柱包括调节手柄、升降丝杆以及用于连接所述安装架和所述升降丝杆的丝母,有利于上贴带机构和上打钉机构的高度调节。
作为本实用新型的进一步改进,还包括设置在所述安装架前端的两个侧压轮。
本实用新型的效果在于:
本实用新型的打钉封箱机通过布置两个传送带动力机构对纸箱进行便捷的定位和调整,然后经过上贴带机构和下贴带机构对纸箱的上下面进行胶带封口,同时还在上贴带机构和下贴带机构的后方分别设置上打钉机构和下打钉机构,对贴上的胶带进行打钉进一步加强纸箱封口的牢固性和可靠性,整个封口过程简单、平稳、方便快速,能同时完成纸箱上下面的胶带封口和打钉工作。
附图说明
图1为本实用新型的一具体实施例的立体结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的左视图。
图4为具体实施例的传送带动力机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。
如附图1-3所示,本实施例的一种打钉封箱机,包括:
一用于放置纸箱的传送机架7,传送机架7包括由若干相互平行水平布置的滚筒10组成的工作台面(图中未标出),以及两个用于对纸箱进行定位和传送的传送带动力机构1,传送带动力机构1的传送带11(如图4所示)均沿所述纸箱传送的方向垂直所述工作台面布置,且两传送带11为相对设置,两传送带11之间的距离与纸箱宽度适配;
一安装架8,安装架8通过立柱4设置在传送机架7的上方,与所述工作台面相对设置;
用于给所述纸箱贴带、打钉的上贴带机构2、下贴带机构6、上打钉机构3和下打钉机构5,上贴带机构2和上打钉机构3依次设置在安装架8上,下贴带机构6和下打钉机构5依次设置在两传送带之间的工作台面上。
作为本实施例的进一步实施方式,如附图4所示,两传送带动力机构1上设有一个驱动电机12,使得两传送带11同时驱动中间纸箱沿相同方向传送。为进一步方便上贴带机构和上打钉机构的高度调节,提高本实施例的实用性,所采用的立柱4选用高度可调立柱,立柱4包括调节手柄、升降丝杆以及用于连接所述安装架和所述升降丝杆的丝母,通过调节手柄转动升降丝杆控制配套的丝母进行垂直升降,协调控制各个立柱调节安装架的高度。
作为本实施例的进一步实施方式,为进一步提高本实施例的打钉封箱机对纸箱的定位和调节性能,本实施例的打钉封箱机还可以包括用于对进入所述工作台面纸盒的位置进行检测的光电检测系统(图中未示出)和侧压轮9,所述光电检测系统与两传送带动力机构1连接,两个侧压轮9设置在安装架8前端。
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