[实用新型]一种新型智能多塔制氮机

说明书

技术领域

本实用新型属于制氮设备领域，尤其是一种新型智能多塔制氮机。

背景技术

氮气在经济及日常生活中有着重要的作用。现有的大型制氮设备通常采用碳分子制氮机，其存在的问题是：（1）碳分子筛装填量大，为了保证高径比，吸附塔往往会高于3米以上，加上底部结构和气缸高度，成型的设备就会高于4米，如此给设备的制作、运输造成很大不便；（2）吸附塔直径增加，在直径大于1500mm后，当压缩空气从底部进入吸附塔时，吸附塔内的气流分布就会产生不同程度的涡流和沟流现象，使得分子筛效率大大降低，效率大约是常规设计的85%左右；（3）单套设备减量运行困难，由于生产线或工艺调整，在氮气使用量减少的时候，制氮机还是按照设计参数来运行，如此势必造成资源浪费，尤其是大型设备，单位小时耗电在500千瓦左右，的时候，50%的浪费就会造成每天6000元的浪费（按照电费1元/度计算）。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于制造与运输、工作效率高且能够避免资源浪费的新型智能多塔制氮机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型智能多塔制氮机，包括第一吸附塔群、第二吸附塔群、空气罐、氮气罐、压力传感器、消音器、气动阀、节流阀和电控系统，第一吸附塔群和第二吸附塔群均由多个吸附塔并联构成，空气罐的输出端通过节流阀V1同时连接到气动阀QD1和气动阀QD2的一端，气动阀QD1的另一端连接到气动阀QD3的一端并与第一吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD2的另一端连接到气动阀QD4的一端并与第二吸附塔群的底部分别安装的气动阀相连接，气动阀QD3和气动阀QD4的另一端相连接并连接到消音器上；第一吸附塔群、第二吸附塔群的顶部分别连接气动阀QD5和气动阀QD6的一端，气动阀QD5和气动阀QD6的另一端相连接并通过节流阀V3连接到氮气罐上，压力传感器安装在氮气罐上，第一吸附塔群、第二吸附塔群的顶部还分别与节流阀V2和气动阀QD7的两端连接在一起；电控系统安装在节流阀V1的输出端，该电控系统包括CPU模块及与其相连接的多个电磁阀，所述的多个电磁阀分别与多个气动阀相连接并在CPU模块的控制下实现对气动阀的控制功能。

而且，所述的第一吸附塔群和第二吸附塔群内的吸附塔数量相同，每个吸附塔组内的吸附塔数量为2至6个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型将大型吸附塔划分为两个吸附塔组，每个吸附塔组由多个吸附塔并联构成并由电控系统控制，大大提高了分子筛的工作效率。

2、本实用新型采用模块化设计便于制造、储存和长途运输。

3、本实用新型通过提高分子筛的利用效率，由于吸附塔越大，分子筛的利用效率越低，大型设备分子筛利用效率往往是小型制氮机效率的85%左右，甚至还要低，而本实用新型则能保证分子筛100%的效率使用。

4、制氮机采用智能型程序设计，可以根据氮气罐出口压力，通过4-20毫安信号输出，给CPU指令，由CPU智能转换程序0-4，使制氮机根据氮气用量，自动调节吸附塔的启停，从而达到减量、增量运行。

附图说明

图1是本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详述。