[实用新型]无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无极灯管生产加工机械设备，更具体地说，本实用新型涉及一种无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置。

背景技术

照明光源是人们日常生活工作必不可少的产品，无极环形矩形节能灯管是普遍使用的一种光源，但我们通常所使用的是细管径、小功率的灯管，对大范围照明，如广场、道路和馆厅等场所，这种灯管由于照度不够，显得不适用。如果要增加照度，就必须增加灯管数量。但增加灯管数量，又带来使用成本的大幅提高，同时也会带来安全隐患。近年来，市场上出现了粗管径、大功率的无极灯管。这种灯管与上述灯管无论从照度还是寿命等方面相比，无疑是上了一个等级，但这种灯管的生产加工比较复杂繁琐，先制作半根灯管，然后将两个半根灯管烧结成圆形或矩形灯管。目前的加工方法，普遍采用手工制作方法，即将两个半根灯管拼在一起，工人一手按着灯管，一手拿着火枪对着灯管的接缝处烧结。这种较原始的加工方法，有很多弊端：一是生产效率极低；二是产品的质量难以掌控，其后果便是产品报废率高，生产成本较高，因而造成产品售价较高，不利于市场推广使用。因此需要采用机械化自动化生产的方式，使这一环保节能的照明产品造福社会。

发明内容

本实用新型发明的内容是克服现有技术不足，提供一种能水平摆动、使灯管烧结处的火头均匀燃烧的无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置。

本实用新型发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置，由横向移动机构、底座、高低微调机构、摆动气缸、转盘、双作用气缸、连接杆、滑杆座、滑杆和火盖连接构成。所述的火盖摆动装置由对称置放的两套同形状、结构的装置构成，所述的摆动气缸上设有一转盘，转盘上连接双作用气缸，所述双作用气缸上端的中心连接滑杆座，该滑杆座的上端固定连接一水平置放的滑杆，所述双作用气缸的两端各连接一连接杆，该连接杆上设有通孔，所述的通孔与滑杆同轴配套，所述连接杆的上端连接一半圆弧形火盖，两根连接杆所连接的半圆弧形火盖合并形成一个圆形的火盖，所述火盖的内圈设有等分排列的喷气口及可燃气体输送管。所述的摆动气缸设有输气管。所述的双作用气缸设有输气管，其两端的活塞杆连接连接杆。所述的摆动气缸连接一高低微调机构，所述的高低微调机构安装在L形的底座上，该底座连接横向移动机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.  生产效率明显提高；

2.  产品质量显著提升，产品一致性好；

3.  降低了生产成本。

附图说明

图1为无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置示意图；

图2为无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置局部示意图。

图中：火盖1、喷气口2、可燃气输气管3、连接杆4、滑竿5、双作用气缸6、高低调节机构7、摆动气缸8、底座9、横向移动机构10。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和图2所示：一种无极灯管半自动对接设备的火盖摆动装置，由横向移动机构10、底座9、摆动气缸8、转盘、双作用气缸6、连接杆4、滑杆座、滑杆5和火盖1连接构成。火盖1摆动装置由对称置放的两套同形状、结构的装置构成。摆动气缸8设有输气管，摆动气缸8上连接一转盘，转盘上连接双作用气缸6，双作用气缸6设有输气管，其上端的中心连接滑杆座，该滑杆座的上端固定连接一水平置放的滑杆5，双作用气缸6两端活塞杆各连接一连接杆4，该连接杆4上设有通孔，通孔与滑杆5同轴配套，连接杆4能够在滑杆5上作横向移动，连接杆4的上端连接一半圆弧形火盖1，两根连接杆4所连接的半圆弧形火盖1合并形成一个圆形的火盖1，火盖1的内圈设有等分排列的喷气口2及可燃气体输送管3。摆动气缸8连接一高低微调机构7，高低微调机构7安装在L形的底座9上，该底座9连接横向移动机构10。高低微调机构7和横向移动机构10的设置，是为了因灯管规格大小不同而对火盖1摆动装置的位置作调整。

实施例：通过双作用气缸6的工作，将火盖1摆动装置的两套装置背向移开，将需加工的上下两只半根灯管放入夹紧装置中，待上下灯管准确对位后，通过双作用气缸6的工作，火盖1摆动装置的两套装置合拢，此时的火盖1形成圆形火盖1，如果火盖1喷气口2不在上下两只灯管的接缝处，可通过高低微调机构7调整火盖1喷气口2的高低，如果火盖1中心偏移灯管截面的中心，可调节横向移动机构10，开通摆动气缸8的同时开通可燃气体输送管3，进入灯管烧结加工程序。