[实用新型]包装用大口径真空换向阀岛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装机械中的抽真空装置

背景技术

现在的一般真空包装设备的真空阀多采用电磁式真空阀，由大功率电磁铁控制真空阀的开闭与通断，容易出现电磁铁吸力不足，阀体通径小而真空时间长等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，效果明显的包装用大口径真空换向阀岛

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装用大口径真空换向阀岛，其特征是它包括阀岛主体，阀岛主体的两侧端口连接抽真空管道，阀岛主体上安装有真空阀和通气阀。

所述真空阀和通气阀中均安装有阀体内密封活塞，阀体内密封活塞上安装有压缩弹簧，阀体内密封活塞靠近阀岛主体一端设有椭圆密封圈，其另一端设有C型圈。

所述真空阀和通气阀与阀岛主体的连接处设有阀体组合密封。

所述阀岛主体的底部安装在阀岛安装支架上。

所述阀岛主体的两侧端口安装有端口接头，端口接头与阀岛主体的连接处设有端口接头密封圈。

本实用新型的有益效果有：

结构简单实用，通气阀和真空阀并列置于阀岛主体上，可彻底改变目前包装机械中需要同时设立真空和通气两个阀的现象，采用气动先导，可实现小流量控制大流量的作用。本实用新型阀岛主体内通径可达DN22mm，真空或通气速度快，可达40-60升/分钟，特别适用于食品包装机械中瞬间大流量抽真空的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为图1的B-B剖视结构示意图。

图4为图1的D-D剖视结构示意图。

图5为图3的C向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1-5所示，本实用新型它包括阀岛主体3，阀岛主体3的两侧端口连接抽真空管道，阀岛主体3上安装有真空阀1和通气阀2。真空阀1和通气阀2可以是多组同时连接在阀岛主体3上。在真空阀1和通气阀2中均安装有阀体内密封活塞8，阀体内密封活塞8上安装有压缩弹簧7，阀体内密封活塞8靠近阀岛主体3一端设有椭圆密封圈6，其另一端设有C型圈9，气密性能明显优于目前通用的O型密封，避免由于阀体内活塞的冲击导致密封圈的破损或异位，确保密封可靠性。

本实用新型在真空阀1和通气阀2与阀岛主体3的连接处设有阀体组合密封10。阀岛主体3的底部安装在阀岛安装支架11上，阀岛主体3的两侧端口安装有端口接头5，端口接头5与阀岛主体3的连接处设有端口接头密封圈4。真空阀1和通气阀2的气动元件接头为万向接头，可360度转动。

本实用新型的真空阀1在顶端未冲入先导压缩空气时，由于其压缩弹簧7的作用，使真空阀1阀体内腔体和阀岛主体3的阀岛腔体联通，当有压缩空气通入时，阀体内密封活塞8将克服压缩弹簧7压力向下压紧斜口端面，实现真空阀1阀体内腔体和阀岛主体3的阀岛腔体的隔断。

同样，当通气阀2在顶端未冲入先导压缩空气时，由于压缩弹簧7的作用，使通气阀2阀体内腔体和阀岛主体3的阀岛腔体联通，实现阀体和大气相通。当有压缩空气通入时，阀体内密封活塞8将克服压缩弹簧7压力向下压紧斜口端面，实现通气阀2阀体内腔体和阀岛主体3的阀岛腔体的隔断。此时真空阀和通气阀互锁状态运行。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。