[实用新型]一种曲轴箱

说明书

技术领域

本实用新型涉一种发动机组件，具体涉及一种曲轴箱。 

背景技术

目前，汽油机的曲轴箱包括曲轴箱体和设置在曲轴箱体的上的汽缸体，所述曲轴箱体包括底板，所述底板上设置有用于安装曲轴的内筒，所述底板边缘设置有侧板形成外筒，所述汽缸体设置在所述外筒上，在安装时，曲轴的一端通过内筒支撑设置在内筒内，同时曲轴通过连接杆与活塞连接，活塞设置在汽缸体中。 

在汽油机工作时，由于汽缸体内的活塞在汽缸体内做高速的往复运动，活塞沿汽缸体轴向产生运动惯量，从而使汽油机产生振动，同时也对内筒造成冲击，由于曲轴箱体上的底板为板件，从而不能牢固可靠的将内筒支撑在底板上，进而造成曲轴的移位，损坏汽油机甚至造成严重的安全事故。 

所以目前亟需一种能够牢固可靠支撑内筒的曲轴箱。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有曲轴箱存在的不能牢固可靠支撑内筒的不足，提供一种能够牢固可靠支撑内筒的曲轴箱。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种曲轴箱，包括底板1，所述底板1上设置有用于安装曲轴的内筒2，所述底板1边缘设置有侧板形成外筒3，所述外筒3上设置有汽缸体4，所述底板1上还设置有第一安装孔5和第二安装孔6，所述内筒2与所述外筒3之间的底板1内侧面上设置有第一支撑板7。通过第一支撑板7连接内筒2和外筒3，增加了内筒2的刚度，进而提高了支撑曲轴的牢固性和可靠度。 

作为本实用新型的优选方案，所述内筒2与所述外筒3之间的底板1内侧面上还间隔设置有若干根加强筋8。进一步的提高了内筒2的刚度。 

作为本实用新型的优选方案，所述第二安装孔6与所述第一支撑板7之间的底板1内侧面上设置有加强筋8，所述第二安装孔6与所述连接内筒2和外筒3的其中一根加强筋8之间的底板1内侧面上还设置有另一根加强筋8。提高第二安装孔6的刚度的同时也提高了内筒2的刚度。 

作为本实用新型的优选方案，所述内筒2与所述第一安装孔5和第二安装孔6之间的底板1的外侧面上还设置有第二支撑板9。进一步的提高了内筒2、第一安装孔5和第二安装孔6的刚度。 

本实用新型的曲轴箱，通过在内筒2和外筒3之间的底板1侧面上设置第一支撑板7和第二支撑板9，以及在内筒2和外筒3之间的底板1内侧面上间隔设置若干根加强筋8，增加了内筒2的刚度，进而提高了支撑曲轴的牢固性和可靠度，也增加了第一安装孔5和第二安装孔6的刚度，从而提高了曲轴箱的整体性能。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、通过在内筒2和外筒3之间的底板1侧面上设置第一支撑板7和第二支撑板9，以及在内筒2和外筒3之间的底板1内侧面上间隔设置若干根加强筋8，从而增加了内筒2的刚度，进而提高了支撑曲轴的牢固性和可靠度。 

2、增加了第一安装孔5和第二安装孔6的刚度，从而提高了曲轴箱的整体性能。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2本实用新型的后视图， 

图中标记：1-底板，2-内筒，3-外筒，4-汽缸体，5-第一安装孔，6-第二 安装孔，7-第一支撑板，8-加强筋，9-第二支撑板。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。 

如图1所示，一种曲轴箱，包括底板1，所述底板1上设置有用于安装曲轴的内筒2，所述底板1边缘设置有侧板形成外筒3，所述外筒3上设置有汽缸体4，所述底板1上还设置有第一安装孔5和第二安装孔6，所述内筒2与所述外筒3之间的底板1内侧面上设置有第一支撑板7。通过第一支撑板7连接内筒2和外筒3，增加了内筒2的刚度，进而提高了支撑曲轴的牢固性和可靠度。 

所述内筒2与所述外筒3之间的底板1内侧面上还间隔设置有若干根加强筋8。进一步的提高了内筒2的刚度。 

所述第二安装孔6与所述第一支撑板7之间的底板1内侧面上设置有加强筋8，所述第二安装孔6与所述连接内筒2和外筒3的其中一根加强筋8之间的底板1内侧面上还设置有另一根加强筋8。提高第二安装孔6的刚度的同时也提高了内筒2的刚度。 

如图2所示，所述内筒2与所述第一安装孔5和第二安装孔6之间的底板1的外侧面上还设置有第二支撑板9。进一步的提高了内筒2、第一安装孔5和第二安装孔6的刚度。 

本实用新型的曲轴箱，在内筒2和外筒3之间的底板1侧面上设置第一支撑板7和第二支撑板9，以及在内筒2和外筒3之间的底板1内侧面上间隔设置若干根加强筋8，增加了内筒2的刚度，进而提高了支撑曲轴的牢固性和可靠度，也增加了第一安装孔5和第二安装孔6的刚度，从而提高了曲轴箱的整体性能。