[实用新型]一种机械隔膜计量泵膜片传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械隔膜计量泵，具体为一种机械隔膜计量泵膜片传动机构。

背景技术

众所周知，机械隔膜计量泵中，几乎都会用到将电动机的旋转运动通过一个转换机构转变成往复直线运动。目前国内厂家基本都采用凸轮连杆技术，由于加工或装配公差的存在，不管你采用如何精密的加工设备及多么高超的装配水准，它都会与理想的基准存在一定的偏差。目前国内普遍采用的方案是在连杆与膜片连接部位设置一十字头自动导向对中机构，来解决凸轮径向中心与膜片中心自动对中问题。此类装置已经非常成熟，几乎成为经典方案，几乎所有的机械设计书都有独立介绍。但是它确实存在着很多缺点：1、对中的十字头机构机械加工精度要求非常高，否则会造成振动加速磨损，同时对采用的材料硬度及韧性有极高要求，需要采用调质处理，这样不可避免的使得它的成本非常高；2.装配有很高要求，这样要求装配人员技术及经验方面有极高要求；3、维修成本非常高，一旦此机构磨损报废，许多维修公司基本上采用直接更换换新的。且此套机构一般用在硬性材料上，例如空压机都普遍采用次机械机构。由于机械隔膜泵的膜片材料是柔性材料，国内厂家都在迫切需要一套可以替代十字头机构对中方案，以降低生产、装配以及维修的成本。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械隔膜计量泵膜片传动机构的技术方案。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，包括相互配合的泵头、膜片、连杆、底座和电机，其特征在于所述电机的输出轴上过盈设置小齿轮，小齿轮通过同步带与底座顶部的大齿轮相连；在底座顶部设置有销轴，销轴上配合设置偏心套，所述大齿轮与偏心套过盈配合；在大齿轮一侧的偏心套上设置有轴承，轴承外缘上过盈设置连杆，连杆自由端设置膜片，大齿轮通过偏心套带动连杆运动。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，其特征在于所述偏心套右端设置为同心结构，偏心套左端设置为偏心结构，大齿轮设置在偏心套右端，轴承设置在偏心套左端。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，其特征在于所述偏心套通过滚针轴承与设置在底座顶部的销轴转动配合。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，其特征在于所述偏心套两侧均设置滚针轴承。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，其特征在于所述销轴两端通过螺栓固定在底座上。

所述的一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，其特征在于所述电机通过螺钉固定在底座一侧。

本实用新型根据机械隔膜泵膜片柔性的特点，取消了现有技术中十字头自动导向对中机构，而采用机械的偏心套结构实现旋转运动到直线运动的转换，即将偏心套与大齿轮连接端设置为同心结构，方便大齿轮传动，偏心套与连杆连接端设置为偏心结构，使得偏心套运动时能够使连杆做往复运动；该旋转运动到直线运动的转换结构非常简单，大大降低了生产、装配以及维修的成本，使机械隔膜计量泵在市场上有更大竞争优势。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图中：1-连杆，2-大齿轮，3-同步带，4-偏心套，5-轴承，6-销轴，7-螺栓，8-底座，9-电机，10-小齿轮，11-滚针轴承，12-膜片，13-泵头。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种机械隔膜计量泵膜片传动机构，包括相互配合的泵头13、膜片12、连杆1、底座8和电机9，膜片12将泵头13隔离成一个密闭腔，电机9通过螺钉固定在底座8一侧，在电机9的输出轴上过盈设置小齿轮10，小齿轮10通过同步带3与底座8顶部的大齿轮2相连；底座8顶部设置有销轴6，销轴6两端通过螺栓7固定在底座8上，销轴6上配合设置偏心套4，偏心套4两侧均通过滚针轴承11与设置在底座顶部的销轴6转动配合；偏心套4右端设置为同心结构，偏心套4左端设置为偏心结构，大齿轮2过盈设置在偏心套4右端，偏心套4左端设置轴承5，轴承5外缘上过盈设置连杆1，连杆1自由端螺接设置膜片12，这样大齿轮2通过偏心套4带动连杆1运动。

工作过程：电机工作，带动小齿轮转动，由于设置了同步带，电机将带动大齿轮及偏心套转动，由于偏心套右端为同心结构，可以随大齿轮匀速转动，而偏心套左端为偏心结构，这样偏心套转动后就会带动连杆做竖直方向的往复运动，使膜片做上下绕曲运动，从而带动泵头抽吸液体。

由于膜片自身是柔性结构，当偏心套旋转到最前方或最后方时，在合理的偏心范围内，可以依靠膜片的自身做绕曲运动，因此该结构可以代替传统的十字头自动导向对中机构。