[实用新型]用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁加热装置，具体涉及一种用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置。

背景技术

近年来，节能减排形势日趋严峻，保护环境，节约能源迫在眉睫。但是，国内仍有无数大大小小的锅炉，低效率地消耗着国家宝贵的煤炭资源并污染着环境。传统的锅炉是通过型煤、天然气或油等在燃烧室里燃烧发热供能，这种方式的缺点是能源利用率低、污染环境严重，并且明火加热存在较大的安全隐患；建锅炉建厂房需要占用土地，原煤堆场需要占用土地，架设管道需要占用土地空间；锅炉需要有资质的专人进行操作，且具有一定的危险度。

随着电能的广泛利用，采用阻性的电热丝或电热线圈对物体进行加热的方式得到了普遍的应用，通过这些加热器进行热传导将热能传导至被加热物体或待熔物，因上述材质具有良好的导热保温性能从而可以实现加热功能。但是由于热传导方式加热会存在较大的热惯性，尤其是在温度超过额定值后，往往还需要额外利用冷却设备来使温度尽快恢复到额定值，这就造成无法实现精确温控的结果。此外，普通加热力一式对电网的冲击很大，普通加热器只要通电电流就会到达最大值，在功率较大的情况下，会降低变压器及电缆的使用寿命。

随着节能降耗的推广，近年发展起来的电磁加热方式由于能源利用率高，且安全可靠，备受推崇。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置，解决了以下问题：

（1）传统的锅炉是通过型煤、天然气或油等在燃烧室里燃烧发热供能，能源利用率低、污染环境严重，并且明火加热存在较大的安全隐患；建锅炉建厂房需要占用土地，原煤堆场需要占用土地，架设管道需要占用土地空间等问题。

（2）采用阻性的电热丝或电热线圈对物体进行加热的方式加热会存在较大的热惯性，尤其是在温度超过额定值后，往往还需要额外利用冷却设备来使温度尽快恢复到额定值，这就造成无法实现精确温控的结果；以及普通加热力一式对电网的冲击很大，普通加热器只要通电电流就会到达最大值，在功率较大的情况下，会降低变压器及电缆的使用寿命等问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置，它包括电磁加热机和反应釜，其中电磁加热机的电磁加热线圈缠绕在反应釜的外表面。

所述的电磁加热机上设置有电流表、电压表、温控表、开关和指示灯。

所述的反应釜上设置有进料管、进气管、电机、人孔和出料管。

本实用新型的用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置利用电磁加热，不但解决了上述问题，而且具有以下优势：

1、本实用新型的加热装置的电能转换为热能的转换率为95%以上，充分利用能源：

2、本实用新型的加热装置，不但不用建造锅炉房，不用堆煤场地，节约了大量土地；而且不用架装从锅炉到反应釜之间的连接管道，阀门等配套设施，节约了大量资金投入；

3、本实用新型的加热装置，自动化控制方便，升温和降温迅速，自动控制温度，不需工人看守操作，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置，它包括电磁加热机1，在电磁加热机1上设置有用于检测电磁加热机性能的电流表11、电压表12、温控表13、开关14和指示灯15；反应釜2，反应釜2上设置有进料管21、进气管22、电机23、人孔24和出料管25。其中电磁加热机1的电磁加热线圈缠绕在反应釜2的外表面。

本实用新型的的一种用于替代燃煤锅炉的反应釜电磁加热装置运行过程：380v三相电接入电磁加热机1，打开电磁加热机1的开关14，电压表12显示工作电压，电流表11显示工作电流，电磁加热机1的电磁加热线圈缠绕在反应釜2的外表面，经过变频变压的电流与反应釜2的钢体产生强大的涡流，使反应釜2发热并迅速升温，温控表13设定并控制温度，从而使罐内物体达到工艺所需要的温度，完成反应釜2应起的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。