[实用新型]节省空间的连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车制造的设备，特别涉及一种节省空间的连杆机构。

背景技术

目前，随着汽车制造工业飞速的发展，对汽车相关产品质量的要求越来越高，相关产业也在不断进行科技创新；现有的夹具的设计中，普通的夹具结构在气缸夹紧的瞬间，往往会因为力度的原因磕碰工件，同时还难以确定小工件的精确位置。

因此，提供一种结构简单、设计合理、应用简便、效果显著的节省空间的连杆机构，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、性能安全可靠、适用性强的节省空间的连杆机构。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种节省空间的连杆机构，其特征在于该机构包括支承座、气缸、固定连接板、固定托块、活动压块、活动臂及连杆；所述支承座底部设有用于将整体机构安装于生产设备上的连接孔；所述支承座侧面的连接孔与固定连接板相连，固定托块安装于固定连接板的上端；所述活动压块安装于活动臂一端，活动臂另一端与气缸连接；设有的连杆两端分别连接固定连接板与活动臂；即气缸、固定连接板、连杆以及活动臂相互连接形成四连杆式框架。

本实用新型的有益效果是：该结构简单，设计合理，加工工艺简便，该机构采用了四连杆原理，夹紧力度大，具有断电保护的功能，即生产线在突然断电的情况，由于使用该四连杆机构，上述夹紧单元不会在夹紧状态时突然松开，从而保证了操作的安全性并降低了工件的损坏概率；该机构还具有结构紧凑，占用空间小，操作简单、方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型夹紧状态结构示意图；

图2是本实用新型松开状态结构示意图；

图中：1支承座，2气缸，3固定连接板，4 固定托块，5活动压块，6活动臂，7连杆。

具体实施方式

以下结合附图和较佳的实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下： 

参见图1、图2，一种节省空间的连杆机构，该机构包括支承座1、气缸2、固定连接板3、 固定托块4、活动压块5、活动臂6及连杆7。所述支承座1为整体机构的基础连接部分，其底部设有用于将整体机构安装于生产设备上的连接孔；所述支承座1侧面的连接孔与固定连接板3相连，固定托块4安装于固定连接板3的上端，作为工件的固定支撑使用；所述活动压块5安装于活动臂6一端，所述活动臂6另一端与气缸2连接，设有的连杆7两端分别连接固定连接板3与活动臂6；即气缸2、固定连接板3、连杆7以及活动臂6相互连接形成四连杆式框架结构，满足四连杆原理。应用时，可通过气缸2带动活动臂6运动，并通过活动压块5与固定托块4的配合，实现对工件的夹紧与松开功能。

上述参照实施例对该节省空间的连杆机构进行详细的描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型的保护范围之内。