[实用新型]尼龙拉链成型机的限位机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及拉链制造领域，更为具体地说是指尼龙拉链成型机的限位机构。

背景技术

在拉链行业领域中，尼龙拉链成型机是尼龙拉链成产中一个必不可少的设备，成型机主要部件包括上、下模具和一对并排的成型螺杆，螺杆底下有一条由下往上由中心棒引导垂直上升的中心线，侧面引入一条尼龙线，尼龙线以中心线为轴心不断地缠绕，并在成型螺杆旋转下，使尼龙线在螺沟内受螺牙压挤成圈形链齿。

现有成型机的上、下模具通常通过台阶槽扣接，再与成型螺杆直接配合传动。在生产过程中，由于高温及高速传动下，模具及成型螺杆相互摩擦所产生的磨损会导致产品出现毛刺、规格波动、牙型不良等。另外，成型螺杆及模具磨损严重、使用寿命低，大概在10-15天，维修频率高、开机率低，导致工作效率低下等。为此，我们提供一种尼龙拉链成型机的限位机构。

发明内容

本实用新型提供一种尼龙拉链成型机的限位机构，以解决现有尼龙拉链成型机的模具与螺杆之间配合存在上述不足等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

尼龙拉链成型机的限位机构，包括相互配合的上、下模具及两根并排设于上、下模具配合面上的成型螺杆，所述下模具的前后侧壁上均设有两个分别与所述两个成型螺杆螺纹相切的轴承，前后侧壁上的轴承分居于成型螺杆两侧。

上述轴承的中心轴线与成型螺杆的中心轴线处于同一水平面上。

优选地，上述下模具的侧壁上还设有一个与所述两根成型螺杆螺纹均相切的轴承，所述上模具的侧壁上也设有一个与所述两根成型螺杆螺纹均相切的轴承。

进一步地，上述上模具设有一条形凸起，条形凸起下端面沿其长度方向设有两个并列排布的第一半圆槽，所述下模具对应设有两个与第一半圆槽配合的第二半圆槽。

更进一步地，上述条形凸起宽度方向设有跨越两个第一半圆槽的第一半圆弧槽，下模具上对应设有第二半圆弧槽，第一半圆弧槽与第二半圆弧槽形成一圆环槽，该圆环槽内放置一定位钢环，所述两根成型螺杆并列穿设于所述定位钢环内。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本结构的限位机构通过在下模具前后侧壁设置于成型螺杆相切的轴承来限定成型螺杆，使成型螺杆与上、下模具避开，轴承与成型螺杆做相向、相对运动，使其摩擦系数降至最低，从而保证两成型螺杆中心距的稳定，提高模具及成型螺杆的使用寿命，产品毛刺、规格波动、牙型等方面得到保障，同时提升设备运转率。

2、上、下模具的侧面在竖直方向上也设有两个均与成型螺杆相切的轴承，更进一步限定成型螺杆在竖直方向上的窜动，使两成型螺杆的转动更加稳定，进一步延长成型螺杆及模具的使用寿命。

3、该限位机构还设有一个定位钢环，进一步限定两根成型螺杆在水平方向上移动的同时，还可防止两成型螺杆在高温环境下产生形变等。

4、该限位机构结构简单、实用，成本低廉，提高了产品的合格率，提高了人均看几率（20%左右），降低了设备维修率（30%左右）。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

具体实施方式

    下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

尼龙拉链成型机的限位机构，参照图1，包括相互配合的上、下模具1、2及两根并排设于上、下模具1、2配合面上的成型螺杆3，上模具1设有一条形凸起11，条形凸起11下端面沿其长度方向设有两个并列排布的第一半圆槽12，下模具2对应设有两个与第一半圆槽12配合的第二半圆槽（图中未示出），条形凸起11宽度方向设有跨越两个第一半圆槽12的第一半圆弧槽13，下模具2上对应设有第二半圆弧槽（角度原因，图中未体现），第一半圆弧槽13与第二半圆弧槽形成一圆环槽。参照图2，下模具的第二半圆弧槽内放置一定位钢环4，两根成型螺杆3并列穿设于定位钢环4内。

    参照图1和图2，下模具2的前后侧壁上均设有两个分别与两个成型螺杆3螺纹相切的轴承5，前后侧壁上的轴承5分别分居于成型螺杆3两侧，轴承5的中心轴线与成型螺杆3的中心轴线处于同一水平面上。一种较佳的实施方式，下模具2的后侧壁上还设有一个与两根成型螺杆3螺纹均相切的轴承5，上模具1的后侧壁上也设有一个与两根成型螺杆3螺纹均相切的轴承5。另外，上、下模具1、2的前侧壁也均可设有一个与两根成型螺杆3螺纹均相切的轴承5（此结构在图中未体现）。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。