[实用新型]一种液压式零排放管线投球加药一体化清蜡装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于油田设备领域，涉及一种投球加药一体化清蜡装置，尤其是一种液压式零排放管线投球加药一体化清蜡装置。 

背景技术：

目前在油田里，在油井原油集输流程中，对管线进行投球清蜡作业中是采油工现场作业必要的一环。目前，投球作业仍采用传统的定期由人工上井投球的方式，占用人工和车辆多，劳动强度大，由于各种环境因素的制约，工作难以到位，直接影响了清蜡的效果。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种液压式零排放管线投球加药一体化清蜡装置，可配套于集输流程中，将清蜡投球作业从现场人工操作中解放出来，是实现油井现场无人化、数字化管理的必要配套设备，满足了油田采油自动化、远程化管理的需要，在计算机操作终端上可实现对清蜡球作业过程的自动录入统计和判断处理。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的： 

液压式零排放管线投球加药一体化清蜡装置，包括双液压式投球机构、加药装置和控制系统，所述加药装置与双液压式投球机构都通过管道与输油管连通，并同时与控制系统连接。 

所述双液压式投球机构包括包括进球管，该进球管底端垂直连通有水平推球管，在水平推球管内设置有水平驱动活塞，水平推球管末端垂直连通有垂直推球管，垂直推球管内设置有垂直驱动活塞，垂直推球管底端的出球口处设置有球阀，垂直推球管通过球阀与输油管连通。 

所述水平驱动活塞连接有第一油缸，所述垂直驱动活塞连接有第二油缸。 

所述球阀上连接有液压执行器；所述进球管上设置有控制箱，控制箱面板上设置有本地投球按钮。 

所述加药装置包括机体、药舱、流量泵、液位计、装药口、排量旋钮；所述药舱前方设置有机体，机体内设置有流量泵；所述药舱和流量泵连接，流量泵与配管连接；所述流量泵上设置有排量旋钮，流量泵与配管之间设置有止回阀和压力计。 

所述药舱的顶端设置有装药口，药舱的底端设置有排污口，在药舱的前方设置有液位计。 

所述机体内部设置有RTU控制器、继电器和空气开关。 

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，安装便捷；动作可靠，实用性强；解决了投球时动力不足的问题，提高了投球时的效率，消除了投球时的阻力。 

附图说明：

图1为本实用新型的投球清蜡系统结构示意图； 

图2为本实用新型的加药装置结构示意图； 

其中：1为双液压式投球机构；2为加药装置；3为排污口；4为进球管；5为水平推球管；6为水平驱动活塞；7为垂直推球管；8为垂直驱动活塞；9为第一油缸；10为第二油缸；11为控制箱；12为本地投球按钮；13为压力计；14为药舱；15为流量泵；16为液位计；17为装药口；18为排量旋钮；19为输油管；20为机体；21为配管；22为止回阀。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述： 

参见图1-2，液压式零排放管线投球加药一体化清蜡装置，包括双液压式投球机构、加药装置和控制系统，所述加药装置与双液压式投球机构都通过管道与输油管连通，并同时与控制系统连接。 

所述双液压式投球机构包括包括进球管，该进球管底端垂直连通有水平推球管，在水平推球管内设置有水平驱动活塞，水平推球管末端垂直连通有垂直推球管，垂直推球管内设置有垂直驱动活塞，垂直推球管底端的出球口处设置有球阀，垂直推球管通过球阀与输油管连通。 

所述水平驱动活塞连接有第一油缸，所述垂直驱动活塞连接有第二油缸。 

所述球阀上连接有液压执行器；所述进球管上设置有控制箱，控制箱面板上设置有本地投球按钮。 

所述加药装置包括机体、药舱、流量泵、液位计、装药口、排量 旋钮；所述药舱前方设置有机体，机体内设置有流量泵；所述药舱和流量泵连接，流量泵与配管连接；所述流量泵上设置有排量旋钮，流量泵与配管之间设置有止回阀和压力计。 

所述药舱的顶端设置有装药口，药舱的底端设置有排污口，在药舱的前方设置有液位计。 

所述机体内部设置有RTU控制器、继电器和空气开关。 

本实用新型的有益效果是：结构紧凑，安装便捷；动作可靠，实用性强；可满足远程操作、自动定时操作和就地操作三种运行方式。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。