[实用新型]一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热模组技术领域，尤其是涉及一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组。

背景技术

众所周知，全玻璃真空管太阳能集热器具有不能承受较高压力的弱点，全玻璃真空管承压力不足，易碎，长期实践中人们采取很多方法来克服这一弱点。如图1所示，是常见的U型管集热器，大大提高了全玻璃真空管的承压能力，它主要是单支U型管的两个管口，有序焊接在流道上，但是使用中暴露出许多缺点：一是不能大面积使用，通常只是12支管左右一组，多用在家用集热器方面，不适合大规模使用；二是每支U型管单一循环，不能输出高温热源；三是U型管与汇流管焊接，工艺要求较高，加工成本高；四是由于焊接后材质受到影响，很容易发成裂隙，造成故障。

因此，一种承压力高，工艺简单，成本低，使用寿命长的温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组的出现很有必要了。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，在于提供一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，包括多个温梯U型管、全玻璃真空管、低温金属流道、高温金属流道、金属联集底盒以及支架，其中，所述低温金属流道和高温金属流道设置于所述金属联集底盒内，所述金属联集底盒固定在所述支架上，所述温梯U型管穿过所述金属联集底盒的侧孔与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接；所述全玻璃真空管套设于所述温梯U型管外侧，并经过所述金属联集底盒的侧孔插入所述金属联集底盒内。

作为优选的技术方案，所述金属联集底盒的上部设置有弧形上盖，在所述金属联集底盒的两端设置有金属端盖。

作为优选的技术方案，在所述金属联集底盒内填充有保温棉。

作为优选的技术方案，所述保温棉为硅酸铝保温棉。

作为优选的技术方案，在所述金属联集底盒的侧孔内设置有硅胶密封圈，以防止所述全玻璃真空管损坏。

作为优选的技术方案，所述全玻璃真空管的尾部设置于所述支架的尾座内，以增强其稳固性。

作为优选的技术方案，所述温梯U型管与所述全玻璃真空管的管口通过耐高温密封环密封。

作为优选的技术方案，所述温梯U型管由多个U型管依次弯转组成，所述温梯U型管的两端通过圆锥卡套接头分别与所述低温金属流道、高温金属流道机械连接。

本实用新型具有的有益效果是：结构简单，适用于太阳能中低温热利用集热，并由该集热器模组组成大型太阳能中低温集热系统，特别适合于工农业中低温太阳能热利用，具有输出温度高，容易加工制作，装配工艺简单，减少材料成本，运行安全可靠，降低故障率，便于运输，便于维修维护。

附图说明

图1是现有的U型管集热器的结构原理图；

图2是本实用新型：一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组的结构图；

图3是本实用新型的温梯U型管多单元串并联结构原理图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的金属联集底盒与金属弧形上盖的结构图；

图6是本实用新型的装配工艺结构图；

图7是本实用新型的圆锥卡套接头的结构示意图；

其中：1-温梯U型管、2-全玻璃真空管、3-低温金属流道、4-高温金属流道、5-金属联集底盒、6-支架、7-侧孔、8-弧形上盖、9-金属端盖、10-保温棉、11-硅胶密封圈、12-尾座、13-耐高温密封环、14-圆锥卡套接头、101-U型管、102-圆形接头、141-内丝螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图2-7所示，一种温梯U型管多单元串并联中低温太阳能集热模组，包括多个温梯U型管1、全玻璃真空管2、低温金属流道3、高温金属流道4、金属联集底盒5以及支架6，其中，低温金属流道3和高温金属流道4设置于金属联集底盒5内，金属联集底盒5固定在支架6上，温梯U型管1穿过金属联集底盒5的侧孔7通过圆锥卡套接头14与低温金属流道3、高温金属流道4机械连接；全玻璃真空管2套设于温梯U型管1外侧，并经过金属联集底盒5的侧孔7插入金属联集底盒5内，全玻璃真空管2的尾部设置于支架6的尾座12内，以增强其稳固性。