[实用新型]电路板加工用节水型显影装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板加工装置，更具体地说，尤其涉及一种电路板加工用节水型显影装置。 

背景技术

PCB板的制造需要较多的水资源，同时会产生较多的废水，产生的废水需经过各种处理后达到环保排放要求后方可排放，废水的处理过程需要较高的费用。例如在电路板的干制程显影工序中，需要用到湿膜显影机和阻焊显影机，两台设备上均有四个水洗缸，用水量非常巨大。现有的湿膜显影机和阻焊显影机均是独立工作，之间没有任何连接，水洗缸也是独立工作独立排污水。这种操作方式，需要消耗大量的水资源，生产成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑，可以节省大量水资源、降低生产成本的电路板加工用节水型显影装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电路板加工用节水型显影装置，包括湿膜显影机和阻焊显影机，在湿膜显影机和阻焊显影机的显影输出端均通过输送带连接有依序设置的四个相互连通的显影水洗缸，在远离显影输出端的显影水洗缸上设有进水口，在靠近显影输出端的显影水洗缸上设有出水口，其中所述湿膜显影机上的出水口管路连接有过滤装置，所述过滤装置的出水口与阻焊显影机上的进水口通过导管连接，在导管上设有水泵。 

上述的电路板加工用节水型显影装置中，所述的过滤装置由过滤槽和设置在过滤槽内的若干过滤网组成，所述过滤网沿过滤槽的长度方向间隔设置。 

上述的电路板加工用节水型显影装置中，所述过滤网网孔的目数为250～400目。 

上述的电路板加工用节水型显影装置中，所述过滤槽沿长度方向的两侧内壁上间隔设有相互对应的定位槽，所述过滤网一一对应插设在定位槽内。 

上述的电路板加工用节水型显影装置中，所述水泵的驱动电机与外部电源之间的电路上设有电磁阀，在过滤槽内设有液位控制浮球，所述液位控制浮球与电磁阀电路连接。 

本实用新型采用上述结构后，通过将现有湿膜显影机和阻焊显影的水洗缸通过过滤装置合理地连接在一起，使水资源可以循环利用，在经过过滤装置处理后，可以用一台装置的水量，供两台装置使用，耗水量大幅降低。进一步地，为了实现循环用水的自动化，在过滤槽内设置液位控制浮球，通过液位控制浮球到达预设的水位上下限时发出信号给电磁阀，通过电磁阀控制水泵电机的开启和关闭，达到自动控制的目的，使使用更加方便，既可减少人员 的使用，又可以降低生产成本。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中A处的局部放大示意图。 

图中：湿膜显影机1、阻焊显影机2、显影水洗缸3、进水口3a、出水口3b、过滤装置4、过滤槽4a、过滤网4b、定位槽4c、导管5、水泵6、电磁阀7、液位控制浮球8。 

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种电路板加工用节水型显影装置，包括湿膜显影机1和阻焊显影机2，在湿膜显影机1和阻焊显影机2的显影输出端均通过输送带连接有依序设置的四个相互连通的显影水洗缸3，在远离显影输出端的显影水洗缸3上设有进水口3a，在靠近显影输出端的显影水洗缸3上设有出水口3b，所述湿膜显影机1上的进水口3a与外部自来水管路连接，所述湿膜显影机1上的出水口3a管路连接有过滤装置4，所述过滤装置4的出水口与阻焊显影机2上的进水口3a通过导管5连接，在导管5上设有水泵6，所述阻焊显影机2上的出水口3b与排污管道连接。本实施例中的过滤装置4由过滤槽4a和设置在过滤槽4a内的若干过滤网4b组成，所述过滤网4b沿过滤槽4a的长度方向间隔设置；过滤网4b网孔的目数为250～400目。同时，在滤槽4a沿长度方向的两侧内壁上间隔设有相互对应的定位槽4c，所述过滤网4b一一对应插设在定位槽4c内，这种结构方便过滤网4b的清洗以及更换。 

进一步地，为了达到设备的自动化运行，在水泵6的驱动电机与外部电源之间的电路上设有电磁阀7，在过滤槽4a内设有液位控制浮球8，所述液位控制浮球8与电磁阀7电路连接。 

工作时，首先在液位控制浮球8上预设水位上下限，当水位位于水位下限时，水泵6不工作，当水位到达水位上限时，水泵6开始工作。通过将湿膜显影机1中的清洗污水过滤后供阻焊显影机2使用，使清洗用水量降低至原来的一半，有效达到节省水资源的目的。既节能环保，又降低生产成本。