[实用新型]一种带净化保护的输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制药企业输送半成品或成品的设备，尤其是一种带净化保护的输送带。

背景技术

现有的两步法注、吹工艺吹塑塑料输液瓶或输液袋均采用室内自然放置冷却瓶坯工艺，瓶胚冷却放置过程中占用储存的空间，转运过程中，人工直接干预会造成对产品污染的风险。因此现有的自然放置冷却瓶坯工艺，所带来的附加成本高、风险大，其不符合行业发展的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全、清洁、高效的带净化保护的输送带。

为实现上述目的，本实用新型一种带净化保护的输送带，包括机身、网链输送带、机身侧板、密封罩侧板和提供冷却冷风的FFU高效过滤器，其中，网链输送带沿机身的长度方向安装，机身侧板固定安装在机身上，密封罩侧板固定安装在机身侧板上，机身侧板和密封罩侧板将网链输送带的周侧密封包围，FFU高效过滤器设置在密封罩侧板的上部并正对应于所述网链输送带。

进一步，所述FFU高效过滤器包括用于提供冷风的风机和高效过滤器，高效过滤器紧密安装在所述密封罩侧板的上端口，风机安装在高效过滤器的上部。

进一步，所述FFU高效过滤器的上部设置有过滤网。

进一步，所述机身的长度方向两端设置有滚筒，所述机身的中部均匀分布的无动力滚筒，所述网链输送带安装在两个滚筒上，并沿无动力滚筒上的轨迹运行。

进一步，所述网链输送带为PP塑料制成，网链输送带上均匀排列有直径≥1mm的孔，且网链输送带的两侧设置有裙边结构。

进一步，所述网链输送带的下方设置有除尘袋。

进一步，所述密封罩侧板上设置有观察孔。

进一步，所述机身上设置有高度能够进行调整的脚架。

本实用新型彻底解决了瓶胚冷却放置过程中占用储存的空间和转运过程中人工直接干预造成对产品污染的风险，并且洁净区空间缩小达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、图2所示，本实用新型一种带净化保护的输送带，包括网链输送带1、机身2、机身侧板3、密封罩侧板4、FFU高效过滤器5、过滤网8、滚筒9、除尘袋10、观察孔11和脚架12，其中，FFU高效过滤器5包括风机6和高效过滤器7。

机身2由脚架12支撑，脚架12高度可进行调整。机身2的长度方向两端设置有滚筒9，机身2的中部均匀分布的无动力滚筒，网链输送带1沿机身2的长度方向安装，网链输送带1安装在两个滚筒9上，电机带动滚筒9转动，从而驱动网链输送带1沿无动力滚筒上的轨迹运行。

网链输送带1为PP塑料制成，网链输送带1上均匀排列有直径≥1mm的孔，且网链输送带1的两侧设置有裙边结构。

机身2的侧边固定安装有机身侧板3，密封罩侧板4采用螺栓固定安装在机身侧板3上，机身侧板3和密封罩侧板4将网链输送带1的周侧密封包围。密封罩侧板4上设置有观察孔11。

FFU高效过滤器5设置在密封罩侧板4的上部，即高效过滤器7紧密安装在密封罩侧板4的上端口，风机6安装在高效过滤器7的上部。FFU高效过滤器5整体并正对应于网链输送带1。FFU高效过滤器5上方安装有过滤网，对其进行保护。

网链输送带1的下方设置有除尘袋10，防止输送带内可能产生的微粒对洁净室环境造成污染。

本实用新型一种带净化保护的输送带，可实现半成品或成品的边输送、边冷却，半成品或成品无须在室内自然放置冷却，从而彻底解决了瓶胚冷却放置过程中占用储存的空间、转运过程中人工直接干预造成对产品污染的风险，并且洁净区空间缩小达到节能降耗的目的。本实用新型推进两步法注吹工艺生产塑瓶包装形式的大容量注射剂更具竞争力，使两步法注吹工艺与国外开发一步法生产塑瓶包装形式大容量注射剂的具有同台竞争的能力。