[实用新型]棒料收集入架机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用来对棒料产品和毛坯进行收集和整理的棒料收集入架机。

背景技术

对于在规模生产的各种棒料产品（例如钻头等产品），无论最终产品和生产过程中的毛坯都需要进行收集和整理，以便于计数和转运。现有的钻头生产企业，通常采用具有V形槽的承料架作为棒料产品或毛坯的计数和周转载体（承载了棒料的承料架端面结构如附图1所示）。实际生产中，一般由操作工人以人工方式将一定规格的棒料放入承料架上的V形槽中，使棒料在重力作用下在V形槽中自然地规则排列，从而可方便地进行计数，而承料架也可以自由转运。这种人工收集物料的方式生产效率低、劳动强度大，难以适应大规模自动化生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够自动进行棒料的收集和整理、结构简单、操作方便、生产效率高的棒料收集入架机。

本实用新型的棒料收集入架机包括有一个安装在柔性底座上的振动台板，振动台板底部安装有能够使振动台板产生水平振动的振动机构，振动台板的振动能够使接受其振动力的物料具有水平向后移动的趋势；振动台板的前端安置有一个料仓，料仓后方设置有安置在振动台板上的具有V形槽的承料架；料仓上端设置有进料口，料仓内的空间内排布有多个与振动方向平行的竖直隔板，竖直隔板将料仓内的空间分隔为多个竖直整理槽，竖直整理槽的宽度使棒料能够纵向通过；料仓后端具有形状与承料架上的V形槽相适应的V形出料口。

所述承料架后方设置有挡料板。

所述承料架在前后方向上排布有多个，在最后一个承料架的后方设置挡料板。

所述竖直隔板的后端可以直接与V形出料口衔接，也可以在竖直隔板后端与V形出料口之间设置多个平行的水平隔板，形成与竖直整理槽垂直的水平整理槽，水平整理槽的高度与棒料直径相适应。

本实用新型能够通过设置有整理槽的料仓在振动条件下将棒料纵向输出至承料架，从而可自动完成棒料在承料架中的堆入过程，其结构简单、操作方便，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，能够与大规模自动化生产相适应。

附图说明

图1是现有承料架承载棒料后的端面结构示意图；

图2是本实用新型第一个实施例的纵剖面结构示意图；

图3是图1的A向结构示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的纵剖面结构示意图；

图5是图4的B向结构示意图；

图6是本实用新型第三个实施例的纵剖面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该棒料收集入架机包括有一个安装在柔性底座上的振动台板1，振动台板底部安装有能够使振动台板产生水平振动的振动机构11，振动台板的振动能够使接受其振动力的物料具有水平向后移动的趋势，例如，可以通过使一个振动周期内往复两段行程具有不同的水平振动强度的方式来实现；振动台板1的前端安置有一个料仓2，料仓2后方设置有安置在振动台板上的具有V形槽的承料架3；料仓2上端设置有进料口4，料仓内的空间内排布有多个与振动方向平行的竖直隔板5，竖直隔板将料仓内的空间分隔为多个竖直整理槽6，竖直整理槽6的宽度与棒料直径相适应，使棒料能够纵向通过；料仓2后端具有形状与承料架3上的V形槽相适应的V形出料口7。其工作过程中，棒料进入料仓后，随着振动台板的振动，在竖直整理槽的限位下纵向向前移动，并送入承料架，棒料由底层开始逐渐填充，直至全部填满V形槽。

图2、图4所示实施例中，承料架3后方设置有挡料板8，以阻挡物料移出V形槽。

图6所示实施例中，承料架3在前后方向上排布有多个，在最后一个承料架的后方设置挡料板8。该实施例工作过程中，棒料移动至最后一个承料架才停止，从而可同时对多个承料架进行装料。

如图2、图3所示，第一个实施例中，竖直隔板5的后端直接与V形出料口7衔接；而在图4、图5所示的第二个的实施例和图6所示的第三个实施例中，在竖直隔板5后端与V形出料口7之间设置多个平行的水平隔板9，形成与竖直整理槽6垂直的水平整理槽10，水平整理槽的高度略大于棒料直径，使棒料能够通过，使出料更加规整，提高工作可靠性。