[实用新型]一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动印刷机，尤其是涉及一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构。

背景技术

全自动印刷机的印刷过程大致为：待印刷板运动到网板下方，网板降落至待印刷板表面，刮刀开始刮涂印刷，印刷完毕后，网板抬起，印刷完后的板子离开网板下方。在刮刀刮涂过程中刮刀需要往复的进行升降和平移运动，因此刮刀运动机构应该稳定可靠，而现有印刷刮刀运动机构运行不稳定，导致刮涂质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构，其结构简单、设计合理且使用效果好，通过气缸来驱动刮刀进行上下运动，其往复一致性好，刮涂质量高，并且在刮刀平移运动中采用丝杠螺母的传动方式，使得刮刀的移动准确，运行稳定可靠，刮涂质量高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构，其特征在于：包括刮刀升降机构和刮刀移动板，所述刮刀升降机构的数量为四个，所述刮刀升降机构设置在刮刀移动板的两侧，所述刮刀升降机构包括底板，所述底板上左右两侧均安装有限位块，所述限位块固定安装在刮刀移动板的侧面，所述限位块内开有通孔，所述通孔的孔壁上安装有直线轴承，所述限位块上设置有穿过所述直线轴承的升降杆，所述底板的中部安装有气缸，所述气缸的活塞输出杆和两个升降杆的上端同时连接上连接杆，两个所述升降杆的下端均穿过底板且端部安装有下连接杆，所述下连接杆的底部安装有刮刀安装板，位于所述刮刀移动板同侧的刮刀升降机构的刮刀安装板之间安装有安装刮刀。

上述的一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构，其特征在于：所述刮刀安装板设置在全自动印刷机刮刀导轨上。

上述的一种全自动印刷机的印刷刮刀运动机构，其特征在于：所述全自动印刷机刮刀导轨为无杆气缸，所述无杆气缸的移动活塞与刮刀安装板相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好。

2、本实用新型通过气缸来驱动刮动进行上下运动，其往复一致性好，刮涂质量高，并且在刮刀平移运动中采用丝杠螺母的传动方式，使得刮刀的移动精准，整个刮刀运动机构的建构简单，运行稳定可靠，刮涂质量高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装于全自动印刷机上的结构示意图。

附图标记说明:

1—刮刀升降机构；    2—刮刀移动板；    3—上连接杆；

4—升降杆；          5—限位块；        6—气缸；

7—底板；            8—下连接杆；      9—刮刀安装板；

10—安装刮刀；       11—全自动印刷机刮刀导轨。

12—移动槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括刮刀升降机构1和刮刀移动板2，所述刮刀升降机构1的数量为四个，所述刮刀升降机构1设置在刮刀移动板2的两侧，所述刮刀升降机构1包括底板7，所述底板7上左右两侧均安装有限位块5，所述限位块5固定安装在刮刀移动板2的侧面，所述限位块5内开有通孔，所述通孔的孔壁上安装有直线轴承，所述限位块5上设置有穿过所述直线轴承的升降杆4，所述底板7的中部安装有气缸6，所述气缸6的活塞输出杆和两个升降杆4的上端同时连接上连接杆3，两个所述升降杆4的下端均穿过底板7且端部安装有下连接杆8，所述下连接杆8的底部安装有刮刀安装板9，位于所述刮刀移动板2同侧的刮刀升降机构1的刮刀安装板9之间安装有安装刮刀10。

如图2所示，所述刮刀安装板9设置在全自动印刷机刮刀导轨11上，即上述的四个刮刀升降机构1安装在刮刀安装板9后，整个刮刀安装板9最终安装在全自动印刷机刮刀导轨11上，全自动印刷机刮刀导轨11内安装有丝杠螺母传动机构，移动螺母伸出全自动印刷机刮刀导轨11内侧的移动槽12与刮刀安装板9对接。

本实施例中，所述全自动印刷机刮刀导轨11也可以为无杆气缸，所述无杆气缸的移动活塞与刮刀安装板9相接。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的印刷刮刀运动机构，每次向一个方向刮涂印刷浆时，刮刀安装板9一侧的刮刀升降机构1降下，当刮涂到待印刷器件的另一端时，刮刀升降机构抬起，另一侧的刮刀升降机构落下，如此反复。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。