[实用新型]粉状物料气力与机械复合混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料混合设备的技术领域，具体涉及一种粉状物料气力与机械复合混料机。

背景技术

专利号为201020108813.X的实用新型公开了一种粉状物料气力与机械复合混料机。该混料机利用气力与机械搅拌的共同作用，使进入搅拌箱的不同粉状物料达到成分均齐，同时节电60%以上，设备消耗很小。但在使用中发现，由于主风管布置在搅拌箱的两侧，增加了设备的宽度，使运输的难度增加，在用户使用空间不够的情况下也不利于设备的安装，另外搅拌箱机架板与搅拌轴过渡部的密封尚不可靠，运行中有漏灰现象，污染了工作的环境。

发明内容

本实用新型为了解决现有的粉状物料气力与机械复合混料机存在的设备过宽影响机器的运输和安装、搅拌箱机架板与搅拌轴过渡部的密封不可靠等问题，提供了一种粉状物料气力与机械复合混料机。

本实用新型采用如下的技术方案实现：  一种粉状物料气力与机械复合混料机，包括电机、混料机箱、置于混料机箱内部的搅拌装置、混料机箱底部带有透气层的充气箱，与充气箱连接的风机，所述的混料机箱箱底安装有主管道，所述的主管道上设有支管道，所述的支管道分别与充气箱连接，主管道与进风管连接，混料机箱两端的机架板与搅拌装置的连接部位安装有压盘式密封体。

所述的压盘式密封体包括安装在机架板两侧带有安装孔的内密封盒和外密封盒，所述的内密封盒在与机架板的连接处安放有橡胶垫，内密封盒外侧安装有顶丝，在内密封盒内部靠近机架板的一侧安放有挡圈，另一侧安放有压盘，挡圈和压盘之间放置卷状毛毡，所述的外密封盒在与机架板的连接处安放有橡胶垫，外密封盒外侧安装有压兰和顶丝，在外密封盒内部靠近机架板的一侧安放有挡圈，另一侧安放有压盘，挡圈和压盘之间放置卷状毛毡， 内密封盒和外密封盒通过螺栓与机架板连接，搅拌轴从安装孔中穿出。

在使用中，由罗茨风机送来的高压空气通过进风管进入主管道中，主管道再分成若干个支管道进入各充气箱，充气箱透过其上的透气层、耐磨多孔板进入搅拌的粉料中，在气力与机械双轴搅拌的作用下搅碎混料。搅拌轴与机架板过渡部位有压盘密封结构，通过调紧压盘上的顶丝，使密封的卷状毛毡对搅拌轴裹紧，起到密封作用，减少了充气粉料通过搅拌轴间隙外溢而造成的污染问题。

本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型设计的结构合理，通过把主、支管道置于机体之下，使设备的整体宽度变窄，不仅利于运输，而且操作简单，更适合小范围的设备安装，另外本实用新型采用压盘式密封体密封，密封效果好。

附图说明

 图1是本实用新型的结构示意图。

 图2是本实用新型的仰视图。

 图3是图1的局部放大图。

 图4是图3的侧视图。

 图中：1-罗茨风机，2-进风管，3-进风法兰，4-主管道，6-连接法兰，7-充气箱，8-透气层，9-搅拌轴，10-搅拌叶片，11-内密封盒，12-外密封盒，13-压兰，14-混料机箱，15-机架板，16-挡圈，17-卷状毛毡，18-橡胶垫，19-顶丝，20-压盘。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、2所示意，一种粉状物料气力与机械复合混料机，包括电机、混料机箱14、置于混料机箱14内部的搅拌装置、混料机箱14底部带有透气层8的充气箱7，与充气箱7连接的风机，所述的混料机箱14箱底安装有主管道4，所述的主管道4上设有支管道5，所述的支管道5分别与充气箱7连接，主管道4与进风管2连接，混料机箱14两端的机架板15与搅拌装置的连接部位安装有压盘式密封体，所述的搅拌装置包括搅拌轴9和位于其上的搅拌叶片10，搅拌叶片10上设有过流孔。

如图3、4所示意，所述的压盘式密封体包括安装在机架板15两侧设置有安装孔的内密封盒11和外密封盒12，所述的内密封盒11在与机架板15的连接处安放有橡胶垫18，在其外侧安装有顶丝19，内密封盒11的内部在靠近机架板15的一侧和相对的一侧分别安放有挡圈16和压盘，挡圈16和压盘之间放置卷状毛毡17，所述的外密封盒12在与机架板15的连接处安放有橡胶垫，其外侧安装有压兰13和顶丝，外密封盒12的内部在靠近机架板15的一侧和相对的一侧分别安放有挡圈和压盘20，挡圈和压盘20之间放置卷状毛毡17， 内密封盒11和外密封盒12通过螺栓与机架板15连接，搅拌轴9从密封体上的安装孔中穿出。

如图1所示意，所述的支管道5中部有连接法兰6，所述的主管道4上有与进风管2连接的进风法兰3，所述的风机为罗茨风机1。

如图3所示意，在搅拌轴9与机架板15连接部位有内密封盒11和外密封盒12，外密封盒12外有毛毡条凹槽，由压兰13把毛毡条压紧在外密封盒12的凹槽内密封，在内、外密封盒内有档圈16和压盘20，压盘20通过密封盒外的顶丝19把卷状毛毡17压紧，与轴裹紧起到密封作用，经常通过压紧压盘20的办法，使毛毡轴向膨胀与轴裹紧，从而起到密封的作用。