[实用新型]一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置

权利要求书

1.一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于包括： 

真空自动抽吸上料装置，用来将原料送入料斗； 

料斗，用来存储真空自动抽吸上料装置来的原料,料斗设有氮气置换装置，将料斗内的空气置换干净，使物料处于惰性气氛保护下； 

计量皮带输送机，用来将料斗下来的原料计量输送到双螺杆挤压机； 

双螺杆挤压机，将计量皮带输送机输送来的原料沥青熔融均匀； 

增压泵，控制流量和压力，使经过双螺杆挤压机熔融后的沥青经两级过滤装置进入纺丝模头； 

过滤装置，用来过滤熔融后的沥青； 

纺丝模头，用来将过滤后熔融的沥青经过喷丝板喷成丝； 

纺丝室，用来将沥青丝用热空气牵伸；纺丝室内设有抽废气装置，将废气抽走； 

双滚筒接收装置，用来接收经热空气牵伸的丝； 

传送带，用来接收滚筒接收装置下来的沥青丝，并将沥青毡送入连续不熔化设备进行氧化反应，再进入连续炭化设备进行高温炭化反应制备出沥青碳纤维； 

抽风风机，位于传送带下方，将毡与网布吸在一起，又保证纺丝室内 

为负压，从而使喷出的短纤维能顺利进入双滚筒接收装置； 

连续不熔化设备，用来对沥青毡进行氧化处理； 

连续炭化设备，用来对氧化处理后的氧化沥青毡进行高温炭化处理，成为沥青碳纤维毡。 

2.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于所述的双螺杆挤压机为2-4段，连接有抽真空装置，真空度为-0.06～-0.1MPa，双螺杆的出口设有排料装置，双螺杆温度为320-400℃，螺杆转速60-240rpm。 

3.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于所述的纺丝模头温度340-360℃，模头压力2-12MPa，喷丝板孔数为1000-3000孔。 

4.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于所述的双滚筒接收装置的双侧分别设网布放卷轴，网布与传送带一起运行，加固在毡的上下两侧。 

5.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于所述的增压泵是齿轮泵。 

6.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其 特征在于所述的连续不熔化设备的不熔化温度为330-360℃，不熔化反应时间6-10小时。 

7.如权利要求1所述的一种熔喷法制备沥青基碳纤维毡的生产装置，其特征在于所述的连续炭化设备的炭化温度为1000-1300℃，炭化时间为0.5-1.5小时。