[实用新型]一种离子交换树脂的包裹成型结构有效
申请号: | 201220616361.5 | 申请日: | 2012-11-20 |
公开(公告)号: | CN202893362U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 刘光永 | 申请(专利权)人: | 天津市天大北洋化工实验设备有限公司 |
主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张金亭 |
地址: | 300113 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离子交换 树脂 包裹 成型 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒包裹结构,特别是一种离子交换树脂的包裹成型结构。
背景技术
离子交换树脂用于反应精馏,早已在实验室和工业上得到应用,但在实验室内小型精馏塔中的使用,却存在许多困难。其原因在于:
(1)离子交换树脂颗粒的一般尺寸在1-0.5mm之间,故直接装在直径小于50mm的塔内,容易在操作中随流体流动而流失;(2)如果为克服流失现象加大两段间的紧密性,又会因阻力过大而产生泛塔现象,因此,很难正常操作。
目前,采用将离子交换树脂颗粒包裹成较大离子交换树脂的方法解决以上问题,但该方法仅仅用于直径50mm以上的精馏塔,而对直径小于50mm的精馏塔却难以奏效,使之成为实验室内小精馏塔操作中一个难解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种离子交换树脂的包裹成型结构,采用该结构将离子交换树脂颗粒包裹成较大结构,能够直接用于直径小于50mm的精馏塔,以解决实验型小型反应精馏操作中所遇到的难题。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种离子交换树脂的包裹成型结构,该结构为圆柱形物粒,所述圆柱形物粒的表面为其内网装有离子交换树脂的网状物。
所述网状物的网丝直径为0.05-0.3mm。
所述网状物的网孔目数为40-100目。
所述圆柱形物粒的直径为5-10mm,长度为6-12mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:相当于含离子交换树脂的填料,易装填,易拆卸,可以平稳操作,不会造成泛塔;既可装填在填料塔内填料段之间的反应段,也可以与填料混装或放于釜内使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、网状物;2、离子交换树脂。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种离子交换树脂的包裹成型结构,该结构为圆柱形物粒,所述圆柱形物粒的表面为其内网装有离子交换树脂2的网状物1。网状物1可以是金属丝网或塑料丝网,最优选择为316L不锈钢丝网,也可以是铜钛丝网。所述网状物1的网丝直径为0.05-0.3mm。所述网状物1的网孔目数为40-100目。所述圆柱形物粒的直径为5-10mm,长度为6-12mm。
本实用新型的成型方法:
先将不同网目的网状物压制成网状圆筒套,并在其中填加离子交换树脂,然后再经压制封口操作,制成直径为5-10mm,长度6-12mm的圆柱形状物粒。具体实施时,所述的圆柱形物粒,可根据不同的实验要求,选用不同的模具尺寸去成型。具体步骤如下:
一)将一定网目的网状物放在冲压打片模具基座上,利用冲压打片模具冲压头冲压成圆形网片;冲压打片模具基座的冲孔直径为12-20mm,冲压打片模具冲压头直径为11.5-19.2mm。
二)将冲压成形的圆形网片放在冲压打筒套模具基座上,利用冲压打筒套模具冲压头压制成圆筒形网状筒套;冲压打筒套模具冲压头直径为3.5-9mm,冲压打筒套模具基座的冲孔直径为4.5-10mm。
三)将一定量的离子交换树脂填入成形的网状筒套内,用包裹器收缩并封闭其上部的开口,然后放在圆柱形状物粒成型模具基座上,利用圆柱形状物粒成型模具包裹冲压头和圆柱形状物粒成型模具底座的共同作用,将其压制成圆柱形状物粒。
网状物包裹离子交换树脂的成型装置,既可以是单孔单冲头模具也可以是多孔、多冲头模具,其操作方法可以选用单一的反复手动方式,也可以选用电动的自动操作方式,也可选用气动装置进行自动操作,本实用新型的套形网状物亦能包裹粒径小于1.5mm以下的各种催化剂成网状包裹物。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
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