[实用新型]平缝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于缝纫纺织物的装置，特指一种拖布力度高的平缝机。

背景技术

现有链式款平缝机，在机构设计方面均采用压脚压布、送布牙送布机构，只能适用普通缝纫要求，对厚料及接头拼缝缝纫能力极差，在无外力作用下接头拼缝处可缝纫性基本为零，因此链式款平缝机在缝纫性能方面较普通平缝机无明显优势，且实用性欠缺。

目前也有多家在改进或后续出现单拖轮机构的链式款平缝机，但是均只能解决缝纫厚料难题，解决不了过接头拼缝难题，且上拖轮机构拖轮组装在端面盖上，拖布轮前后位置、左右偏差极其不稳定，极容易导致缝纫过程中缝料单面跑偏。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构合理，提高了缝纫机的拖布力度，提高了加厚缝料及十字拼缝接头的缝纫能力的平缝机。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型平缝机，包括有安装在机壳上的横向传动机构及竖向传动机构，上述横向传动机构与竖向传动机构连接，上述横向传动机构与驱动装置相连，机壳内设有由下轴偏心轮带动的送料杆，上述下轴偏心轮由驱动装置控制，其中，上述竖向传动机构一端设置有上拖布轮机构，上述机壳内安装有与上拖布轮机构上下对应配合的下拖布轮机构，上述驱动装置通过横向传动机构与竖向传动机构驱动上拖布轮机构，上述下拖布轮机构由送料杆驱动。

作为优化，上述横向传动机构包括有安装在机壳上的拖布轮驱动轴，拖布轮驱动轴的两端安装有刻度调节连杆，上述机壳内设有与驱动装置相连的主轴，该主轴上安装有与设置在拖布轮驱动轴一端的刻度调节连杆相接的驱动连杆，上述设置在拖布轮驱动轴另一端的刻度调节连杆与上述竖向传动机构相连。

作为优化，上述竖向传动机构包括有垂直插接在机壳上的拖布轮轴，该拖布轮轴的一端插接在螺接在机壳上的调压螺母，上述拖布轮轴的下端紧固有提升块，上述拖布轮轴上套接有调压弹簧，该调压弹簧一端抵在机壳上，另一端抵在提升块上；还包括有一端与上述刻度调节连杆活动连接的连接轴，该连接轴的另一端与上述上拖布轮机构活动连接。

作为优化，上述机壳上紧固一提升手板，该提升手板与上述提升块卡接。

作为优化，上述上拖布轮机构包括紧固在拖布轮轴底端的拖布轮支架，该支架上设有一上拖布轮销，上拖布轮销上设有一内含单向滚针轴承A的上拖布轮，上述单向滚针轴承A内设有与上拖布轮销配合插接的单向主动套及单向被动套A，上述单向主动套一侧设有与其螺接固定并插接在上拖布轮销上的主动套连杆，该主动套连杆与上述连接轴活动连接，上述单向被动套A与上述拖布轮支架螺接固定，上述单向主动套带动单向滚针轴承A转动。

作为优化，上述下拖布轮机构包括有固定安装机壳上的针板，该针板上插接有下拖布轮销，下拖布轮销上设有一内含单向滚针轴承B的下拖布轮，上述单向滚针轴承B一端内设有与其配合并与针板螺接固定的单向被动套B，该单向被动套B插接在下拖布轮销上，上述单向滚针轴承B另一端插接有拨动盘，该拨动盘上设有连杆销，上述送料杆上设有连杆销插接的拨动盘连杆，上述送料杆通过拨动盘连杆和拨动盘带动单向滚针轴承B转动。

三、本实用新型的有益效果

现设计加装上拖布轮机构，直接在机壳上加工好拖布轮轴框架孔，绝对保证拖布轮与壳体垂直，且机壳组装后尺寸统一稳定；别外下拖布轮机构，通过送料杆前后机构产生传动力，上、下拖布轮机构同时传动，进一步增强缝纫厚缝料能力，亦增强缝料在过十字拼缝接头时的爬坡能力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型平缝机作进一步说明：

图1是安装有上、下拖布轮机构的缝纫机立体结构示意图；

图2是图1的M部放大图；

图3是本实用新型平缝机横向传动机构的分解图；

图4是本实用新型平缝机竖向传动机构的分解图；

图5是本实用新型平缝机上拖布轮机构的分解图；

图6是本实用新型平缝机下拖布轮机构的分解图。

图中，1为机壳，2为送料杆，3为拖布轮驱动轴，4为刻度调节连杆，5为主轴，6为驱动连杆，7为拖布轮轴，8为调压螺母，9为提升块，10为调压弹簧，11为连接轴，12为提升手板，13为拖布轮支架，14为上拖布轮销，15为单向滚针轴承A，16为上拖布轮，17为单向主动套，18为单向被动套A，19为主动套连杆，20为针板，21为下拖布轮销，22为单向滚针轴承B，23为下拖布轮，24为单向被动套B，25为拨动盘，26为连杆销，27为拨动盘连杆，28为刻度指示片，29为安装块A，30为安装块B，31为驱动连杆偏心轮。