[实用新型]LED灯的散热结构及LED灯

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种LED灯的散热结构及LED灯。

【背景技术】

现在的各种一体化LED灯中，为了对LED发光元件起到冷却作用都是设置有一个专用的散热器，该散热器的主要结构是一块导热性良好的材料或者铝材制成的带有鳍状散热结构和安置LED发光元件的平面，将安装有LED发光元件的线路板背面直接通过绝缘导热材料与散热器的一个平面贴合，形成热传导接触，通过散热器将LED发光元件产生的热量发散到外界，以便对LED发光元件直接降温。在LED灯中，产生热量的另一个来源是LED驱动电路，它是由相关元件组装在另外的印刷线路板上。该印刷线路板同样处于LED灯的壳体内，该印刷线路板和上述散热器的平面之间保持一定空间隔间，采用这种设计的原因是为了避免LED发光元件和驱动电路这两种发热部件之间的相互影响。

已知技术的这种设计存在两大缺点。散热器与LED驱动电路的隔离空间增加了LED灯的内部体积，限制了整个灯体设计的紧凑性。此外，隔离空间的空气介质导热性能差，妨碍了LED驱动电路的散热，使LED驱动电路和散热器之间的热阻实际上使LED驱动电路处于相对较高的工作温度环境，影响了电子元件和整体电路的可靠性。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种LED灯的散热结构，其调整了LED驱动电路和散热结构的位置关系，使得LED驱动电路能够通过散热结构更有效地散热。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种LED灯的散热结构，包括一散热平板，一散热筒体，所述散热平板容纳在散热筒体内，散热平板的外沿面和散热筒体内壁贴合，散热平板的上端面贴合有LED发光电路，散热平板的下端面贴合有LED驱动电路；所述散热筒体外壁轴向设置有若干鳍状散热结构。

进一步的改进在于，所述LED发光电路是安装有LED发光元件的LED发光电路板，LED发光电路板的非发光面通过绝缘导热材料和散热平板的上端面贴合。

进一步的改进在于，所述LED发光电路是安装有LED发光元件的薄膜电路，薄膜电路通过绝缘导热材料和散热平板的上端面贴合。

进一步的改进在于，所述LED驱动电路是安装有LED驱动元件的LED驱动电路板，LED驱动电路板的焊点所在面通过绝缘导热材料和散热平板的下端面贴合。

进一步的改进在于，所述散热平板的下端面设置有凹部，所述LED驱动电路板设置有与凹部对应的凸部。

进一步的改进在于，所述散热平板包括第一散热平板和第二散热平板，第一散热平板和第二散热平板相互平行，第一散热平板和第二散热平板之间通过散热柱连接。

进一步的改进在于，所述散热平板即是LED发光电路的覆铜基板，又是LED驱动电路的覆铜基板，所述散热平板的上端面和下端面分别刻蚀有LED发光电路和LED驱动电路，LED发光元件安装在散热平板的上端面，LED驱动元件安装在散热平板的下端面。

一种LED灯，包括上述任何一项所述的LED灯的散热结构。

进一步的改进在于，所述LED灯的散热平板、散热筒体及鳍状散热结构为一体化金属铸造件。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型颠覆了现有技术中LED驱动电路无法通过散热结构散热的问题，直接将LED驱动电路贴合在散热结构上，形成了和LED发光电路共用同一个散热结构，本实用新型的技术方案中，LED驱动电路和散热平板有直接的热传导接触，所有的电子元件由金属导线通过焊点将电子元件产生的热量导出，并直接传入散热平板，散热平板再将热量传导至散热筒体及鳍状散热结构，进而将热量散发至外界，使得LED灯的整体导热效率极大地提高，大大提高了电子电路的可靠性，同时省却现有技术常用的隔离空间，改善了LED灯体的紧凑性。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的A-A向剖面结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例的B-B向剖面结构示意图；

图5是本实用新型第三实施例的结构示意图；

【具体实施方式】

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

第一实施例：

请参阅图1及图2，本实用新型提供LED灯的散热结构，包括LED发光电路板2、LED驱动电路板3、LED发光元件4、LED驱动元件5、鳍状散热结构6、散热平板7和绝缘导热材料8；