[实用新型]双射成型模具

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种模具设备，且特别有关一种双射成型模具。

背景技术

一般而言，塑胶产品可由模具来制作。模具可包含公模板、公模仁、母模板与母模仁。当公模仁与母模仁合模时，公模仁与母模仁之间会具有一特定形状的空间，且此空间的形状与希望得到的产品的形状相同。公模仁与母模仁之间的空间可注入胶料，并于胶料定型后将公模仁与母模仁分开，即可得到产品。

当设计的产品具两种胶料(例如不同颜色或材料的胶料)时，模具需具有两公模仁两母模仁，并在第一种胶料一次成型后，将模具开模且旋转180度，接着再次合模将第二种胶料二次成型。然而，以上述方式制作出来的双射产品，通常会发生二次毛边、二次合模压伤、一二次产品错位与产品尺寸不良等问题。此外，由于模具需具有转动的功能，因此结构上较为复杂，模具的成本较高。

另外，当双射产品两种颜色的胶料的体积差异较大时，选用模具的尺寸需以体积较大的胶料为基准，因此易造成模具成本的增加。再者，由于两种胶料的胶量相差大，且两种胶料用完的时间不同。出胶量较大的胶料可使用的时间较短，因此更换时间间隔较短，较为新鲜；出胶量较小的胶料可使用的时间较长，因此更换时间间隔较长，容易因放置过久而裂解，造成产品的不良。

实用新型内容

本实用新型的一技术方案为一种双射成型模具。

根据本实用新型一实施方式，一种双射成型模具包含母模仁、公模仁与双射进胶装置。公模仁与母模仁合模时形成第一成型区。公模仁具有第一表面。第一表面适于抵靠母模仁。公模仁上设置有贯穿公模仁的第一通道及第二通道。第一通道及第二通道于第一表面完全相交。双射进胶装置配置于公模仁远离母模仁的一边。双射进胶装置具有第一进胶模块及第二进胶模块。第一进胶模块适于在第一通道内移动并在第一成型区内形成第二成型区。第二进胶模块适于在第二通道内移动并在第一成型区内形成第三成型区。第二成型区及第三成型区形成第一成型区。

在本实用新型一实施方式中，上述公模仁具有与第一表面相对的第二表面。第一进胶模块及第二进胶模块分别具有限位部。第一进胶模块抵靠母模仁或第二进胶模块抵靠第一表面时，限位部抵靠第二表面。

在本实用新型一实施方式中，上述第一进胶模块及第二进胶模块的构造相对应。

在本实用新型一实施方式中，上述第一进胶模块的顶部呈凸状，第二进胶模块的顶部呈凹状。

在本实用新型一实施方式中，上述第一进胶模块包含至少二第一压板、第一活塞与第一型芯。二第一压板彼此相对。第一活塞的顶部穿出于二第一压板的一者，且第一活塞的底部适于在二第一压板之间移动。第一型芯连接于第一活塞的顶部，且耦合于第一通道。

在本实用新型一实施方式中，上述第一型芯的顶部具有斜面。斜面适于抵靠第二通道的内壁面。

在本实用新型一实施方式中，上述第二进胶模块包含至少二第二压板、第二活塞与第二型芯。二第二压板彼此相对。第二活塞的顶部穿出于二第二压板的一者，且第二活塞的底部适于在二第二压板之间移动。第二型芯连接于第二活塞的顶部，且耦合于第二通道。

在本实用新型一实施方式中，上述第二型芯的顶部具有斜面。斜面适于抵靠第一通道的内壁面。

在本实用新型一实施方式中，上述第一型芯的轴线与第二型芯的轴线相交。

在本实用新型一实施方式中，上述双射成型模具还包含母模板与公模板。母模板容置母模仁。公模板容置公模仁。

在本实用新型上述实施方式中，由于公模仁上设置有贯穿公模仁的第一通道及第二通道，且第一通道及第二通道于公模仁的第一表面完全相交，因此双射进胶装置的第一进胶模块与第二进胶模块可分别于第一通道与第二通道内移动内。当第一进胶模块的顶部位于第一表面的位置时，可在公模仁与母模仁之间形成的第一成型区内形成第二成型区。当第二进胶模块的顶部位于第一表面的位置时，可在第一成型区内形成第三成型区。也就是说，可通过设计第一进胶模块与第二进胶模块的顶部形状，使第一成型区内还可具有其他的成型区。

在使用时，先将公模仁与母模仁合模，并控制第一进胶模块的顶部于第一通道中移至第一表面的位置。接着，于第一进胶模块的顶部、公模仁与母模仁之间的空间注入第一胶体。待第一胶体定型后，第一进胶模块的顶部离开第一表面的位置，并控制第二进胶模块的顶部移至第一表面的位置。之后，第二进胶模块的顶部、第一胶体与母模仁之间的空间注入第二胶体，待第二胶体定型后，便可开模得到具第一、第二胶体的产品(例如双色产品)。