[实用新型]新型行星齿轮传动抛光磨头

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷墙地砖深加工机械领域，具体涉及一种用于瓷质砖超洁亮抛光磨头设备的新型行星齿轮传动抛光磨头。

背景技术

现有的超洁亮抛磨设备多采用如图1所示的行星齿轮传动抛光磨头。该磨头主要包括磨头箱体1和磨轮组件2，其中磨头箱体内设有中心齿轮3和行星轮传动组件4；磨轮组件2主要由磨轮联接盘21、过渡垫22和磨轮23组成；行星轮传动组件4主要包括行星齿轮41和传动轴42，行星齿轮41安装在传动轴上并与中心齿轮3啮合，传动轴42通过轴承43、轴承座44、骨架密封45和轴承端盖46支撑在磨头箱体1内；磨轮联接盘21上开设有连接轴孔211，传动轴42的下端部插置于该连接轴孔211中并设置键5使传动轴42与磨轮联接盘21联接在一起。工作时，行星轮传动组件在随磨头箱体1绕固定的中心齿轮3作公转（n1）运动的同时，行星轮传动组件的行星齿轮41在中心齿轮3的驱动下带动传动轴42绕自身的轴线自转（n2），并通过键5传动于磨轮联接盘21，进而带动磨轮23旋转，对产品进行加工。但是，由于传动轴与磨轮联接盘之间采用键连接，长时间使用会使两者之间配合联接容易失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种结构简单的新型行星齿轮传动抛光磨头，其传动轴与磨轮联接盘之间配合联接可靠，不易失效。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

新型行星齿轮传动抛光磨头，包括磨头箱体和磨轮组件，所述磨头箱体内设有中心齿轮和行星轮传动组件，所述行星轮传动组件包括行星齿轮和传动轴，所述磨轮组件包括磨轮联接盘和磨轮，所述磨轮联接盘上开设有一连接轴孔，所述传动轴通过所述连接轴孔与磨轮联接盘活动联接；所述连接轴孔内设有内螺纹，所述传动轴的端部设有外螺纹，所述传动轴和磨轮联接盘通过外螺纹和内螺纹的螺纹配合联接。

作为优选，所述外螺纹和内螺纹的螺旋线方向与所述传动轴的旋转方向一致。

作为优选，所述外螺纹和内螺纹的M值为M20~M30，进一步优选M值为M22或M24。

作为优选，所述外螺纹和内螺纹为粗牙螺纹，或细牙螺纹。更优选使用粗牙螺纹。

作为优选，所述磨轮组件由磨轮联接盘和磨轮组成。

本实用新型通过采用上述结构，使传动轴与磨轮联接盘之间配合联接可靠，长时间工作亦不易失效；而且结构简单，成本较低。

附图说明

图1是现有的行星齿轮传动抛光磨头的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型所述传动轴处于顺时针运转状态（从上往下观察）时螺纹的螺旋线方向图。

图4是本实用新型所述传动轴处于逆时针运转状态（从上往下观察）时螺纹的螺旋线方向图。

图5是本实用新型所述传动轴的结构示意图。

图6是本实用新型所述磨轮联接盘的结构示意图。

图中：

1—磨头箱体；2—磨轮组件；21—磨轮联接盘；211—连接轴孔；22—过渡垫；23—磨轮；3—中心齿轮；4—行星轮传动组件；41—行星齿轮；42—传动轴；43—轴承；44—轴承座；45—骨架密封；46—轴承端盖；5—键；6—右旋螺纹；7—左旋螺纹。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图2至图6所示，本实用新型所述的新型行星齿轮传动抛光磨头，包括磨头箱体1和磨轮组件2。

所述磨头箱体1内设有中心齿轮3和行星轮传动组件4。行星轮转动组件4主要包括行星齿轮41和传动轴42，行星齿轮41安装在传动轴42上并与中心齿轮3啮合，传动轴42通过轴承43、轴承座44、骨架密封45和轴承端盖46支撑在磨头箱体1内。所述磨轮组件2由磨轮联接盘21和磨轮23组成，磨轮23安装在磨轮联接盘21的底面。磨轮23的上端面开设有连接轴孔211，该连接轴孔内设有内螺纹，而传动轴42的下端部设有外螺纹，传动轴42和磨轮联接盘21通过外螺纹和内螺纹的螺纹配合联接。

根据产品加工工艺需要，磨轮联接盘和传动轴在实际工作过程中会有不同的转向。为保磨轮联接盘在工作过程中不脱落，联接部位的外螺纹和内螺纹的螺旋线方向与传动轴的旋转方向需一致，使得其在工作过程中越转越紧：如图3所示，当传动轴处于顺时针运转状态时（从上往下观察），外螺纹和内螺纹需采用右旋螺纹6；如图4所示，当传动轴处于逆时针运转状态时（从上往下观察），外螺纹和内螺纹需采用左旋螺纹7。