[实用新型]可移动焊枪支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助设备，特别是涉及一种可移动焊枪支撑装置。

背景技术

二氧化碳气体保护焊机由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬以及供气系统组成。是以二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层，隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量，使焊接平面更加的美观平整。

二氧化碳气体保护焊机的焊枪是一种安装拆卸方便、使用操作简单的小型焊枪，其主要结构由送丝机接头、送丝软管、枪管、枪把、喷嘴接头、喷嘴组成，焊枪通过安装在二氧化碳气体保护焊焊机送丝机上进行接头焊缝的焊接。

目前在某型特殊船舶建造中，船体角焊缝的焊接工作量占总量70%以上，由于该船采用特种钢材及特殊的焊接材料，在角焊缝焊接过程中，焊缝表面经常出现高低不平、宽窄不一、与母材熔合不良的情况，严重影响焊缝外观和质量，焊后打磨及返修工作量大。对焊缝表面产生缺陷的原因进行初步分析，有两方面因素：一是由于每个焊工操作技术水平差异所导致焊缝表面成形质量不一样；二是由于钢材及焊接材料的差异，例如船体采用特种钢实芯焊丝进行焊接，焊接操作性差从而导致角焊缝表面成形不良。

在相同条件下，分别由焊接工人和自动角焊小车各焊接一组角焊缝进行对比，发现工人焊接一组焊缝表面成形粗糙，焊缝和两边母材有些部位不能很好熔合，而采用自动角焊小车焊接一组焊缝，焊缝表面成形均匀，焊缝与母材圆滑过渡。结合现场实际情况进行技术分析，发现角焊缝采用自动角焊小车焊接时，由于焊枪固定在匀速小车上，焊枪不会出现晃动，所以焊接的焊缝表面成形好，而焊工手工施焊时，焊枪移动速度不均，同时焊枪也会晃动，所以焊缝表面成型高低不平，部分焊缝和两边母材没有熔合。由此可见，操作人员自身的因素是角焊缝表面成形差的主要原因。位于宽敞区域的角焊缝可以采用自动角焊小车进行焊接，但有些位置的角焊缝由于施焊空间及施焊条件限制，只能采用手工气保焊进行焊接，焊缝质量难以保证。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可移动焊枪支撑装置，该装置可保证工人在施焊空间较小或施焊条件较差的情况下手工进行角焊缝作业时，焊枪始终可以平稳、匀速地进行角焊缝作业，保证焊缝质量，提高角焊缝作业焊接效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可移动焊枪支撑装置，包括用于固定焊枪喷嘴的套筒，所述套筒固定在一连接杆上，所述套筒相对于连接杆的角度可调，所述连接杆的两端分别连接在一压紧轮上，所述连接杆和每个压紧轮之间装有一轴承。

进一步地，所述套筒包括连接部和本体，所述连接部位于所述套筒底部，所述连接部内设有内螺纹，一可调所述套筒角度的螺丝穿过所述连接杆和所述连接部配合。

优选地，所述套筒的顶部设有两个螺栓孔，每个螺栓孔内安装一用于压紧固定焊枪喷嘴的压紧螺栓。

进一步地，每个所述压紧轮为圆台状，每个所述压紧轮的下底面靠近所述连接杆，每个所述压紧轮的侧面和下底面呈45度角。

优选地，所述压紧轮和所述套筒的材料均为不锈钢。

如上所述，本实用新型一种可移动焊枪支撑装置解决了在施焊空间较小而必须手持焊枪进行角焊缝作业的情况下，由于焊枪易晃动且移动速度不均造成的焊缝质量的问题。

附图说明

图1显示为本实用新型可移动焊枪支撑装置的结构示意图。

图2显示为图1的工作示意图。

图中标号说明

1      套筒

11     连接部

12     本体

13     螺栓孔

2      连接杆

3      压紧轮

31     下底面

32     侧面

33     上底面

4      轴承

5    螺丝

6    压紧螺栓

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。