[实用新型]一种电磁干粉除铁器振动筒

说明书

一、技术领域

本实用新型属于电磁干粉除铁器技术领域，具体涉及一种电磁干粉除铁器振动筒。

二、背景技术

干粉类物料，比如，石英砂、石膏粉等，在生产过程中会掺入铁杂质，这类铁杂质严重影响了物料的品质。利用干粉物料和铁杂质在磁场中所受的力的不同，研发了电磁干粉除铁器。此类除铁器的特点是磁场强度高，磁场梯度大，对铁的吸附力强，可以很好的除去干粉物料中的铁杂质，达到净化物料的目的。常规的电磁干粉除铁器由支架、振动筒、磁系、入料口、强迫油冷循环系统及分料系统构成。其中振动筒由筒体及其内的多层带有过料孔的分选板构成，由于该种分选板的过料孔孔径较小，同时现场物料很难做到给料粒度完全一致，很容易发生堵料的情况，降低了分选效率，影响了除铁效果。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能有效防止堵料发生，提高分选效率，保证除铁效果的电磁干粉除铁器振动筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该振动筒包括筒体及其内的多层分选板；其特点是：该分选板为多条相互间隔平行、固定在连接梁上的介质条构成的格栅板。

本实用新型的分选板选用格栅板，每层介质条之间缝隙较大，不易发生堵料现象，提高了分选效率，确保了较好的除铁效果。本实用新型结构简单、设计合理，填补了此类振动筒的空白，值得广泛的推广应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型格栅的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为本实用新型的使用状态图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括被电磁干粉除铁器1磁系14包围的筒体2及筒体2内的多层分选板。筒体2的上部外侧设有用于支撑在电磁干粉除铁器1支撑弹簧13上的支撑架12。分选板为多条相互间隔平行、下端固定在连接梁10上的介质条9构成的格栅板3。介质条9采用高导磁率介质材料制成，其上端为削尖结构，该种结构可增加磁场感应强度。相邻的两层格栅板3之间均偏离角度，其中第m层与第一层偏离角度为（m-1）×（180°/n），n为格栅板3的总层数，该总层数由物料情况决定；m为整数且m≤n。假设格栅板3总层数为10，第二层跟第一层偏离角度为18°×1，第三层跟第一层偏离角度为18°×2，以此类推，第十层跟第一层偏离角度为18°×9。该种偏离角度结构，使得相邻两层上的介质条9不平行，可以适应较广的物料粒度的同时，还可防止物料从格栅板3上直接落下，增加物料与格栅板3之间的接触面积，极大的提高了除铁效果。每层格栅板3的中心位置设有轴套11，各层格栅板3通过轴套11由轴4串起置于其下部，最下一层格栅板3卡在轴4下部的卡台15上；在轴4上部外侧缠绕有下端对格栅板3形成挤压的压紧弹簧5，该压紧弹簧5上端由轴4上部的把手7限位；通过把手7将套装在轴4上的各层格栅板3置于筒体2内腔内，轴4下端的锥头16插入筒体2内腔底部的轴座6上固定，上端通过把手7卡接在筒体2开口端内侧的卡座8上。格栅板3采用该种安装方式，拆装方便，便于清理和维护，同时，由于格栅板3由介质条9构成，拆卸后清理也十分方便。上述的轴4采用方形结构；轴套11采用外圆内方结构。采该上述结构，不但提高了轴4的强度，而且振动筒2振动时，可以避免每层格栅板3因为振动而沿圆周方向转动，确保上下层格栅板3不发生重叠，具有良好的布料除铁效果。