[实用新型]一种旋挖钻机动力头

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种旋挖钻机动力头。

背景技术

旋挖钻机入岩时，动力头对钻杆施加大扭矩工作并不断地进行冲击作业，加上钻头对岩石的剪切导致速度随着钻头阻力变化而变化，给钻杆带来高幅度、高频率的振动，而振动通过钻杆传递到动力头。该振动会给动力头带来以下问题：（1）各种螺栓崩裂、剪切；（2）轴承损坏；（3）油封损坏；（4）齿轮断齿、早期磨损；（5）箱体焊接缺陷的扩大；（6）其它不确定因素等，以上问题均会导致动力头的失效。

而目前国内外钻机厂在旋挖钻机复杂工况以及破岩工作时的研究，都集中在对钻进方法、钻具材料、截齿布局、加压方式、液压系统以及各种相关强度等进行研究，但是如何解决旋挖钻机在复杂地质条件下或者破岩工作时给动力头带来的振动一直没有很好的办法。各动力头生产厂家对解决动力头振动主要集中在加强动力头结构上，这样无法从根本上解决动力头振动导致可靠性差难题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术中旋挖钻机在复杂地质条件下或者破岩工作时存在的钻杆将振动传递给动力头导致动力头失效的技术问题，并提出一种新型结构的旋挖钻机动力头。

本实用新型提供了一种旋挖钻机动力头，包括滑动架、两台行星减速机、分别连接两台行星减速机的两台液压马达和减速传动箱、所述液体马达；所述减速传动箱内设有两根输入轴，两台行星减速机的输出轴通过花键与减速传动箱的两根输入轴连接；所述减速传动箱内的输入轴通过其上齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮上连接有传动套，传动套上设有用于装配钻杆的键条； 

所述从动齿轮与传动套之间通过若干个均匀分布的弹性装置连接为一体；所述弹性装置包括连接套和弹性元件，所述弹性元件包括芯轴和套设于芯轴上的橡胶件，所述芯轴的两端通过连接套与传动套与固定连接，且芯轴的一端与回转支承连接；所述橡胶件的外围与从动齿轮固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动套的上端连接有缓冲装置，传动套的下端连接有压盘装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速传动箱通过螺栓组I固定在两块连接板之间，两块连接板分别通过销轴连接固定在滑动架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动套与连接套之间通过螺栓组II固定连接，螺栓组II设有配套使用的销。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴的两端与连接套之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴与橡胶件之间还设有隔套II，橡胶件外围还套设有隔套I。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性装置的个数为12个。

本实用新型提供的旋挖钻机动力头，通过在从动齿轮与传动套之间设有若干个均匀分布的弹性装置，外部钻杆带动传动套振动时，通过弹性装置对振动进行缓冲、隔离、衰减，降低外部振动对动力头乃至整机的影响，从而提高动力头使用可靠性，大大降低因外部振动导致动力头失效现象的发生，使得本实用新型提供的旋挖钻机动力头具有以下优点：（1）整体结构合理，容易制造；（2）动力头受振动失效大大减少，动力头的工作效率大大提高；（3）外部振动对动力头的大冲击载荷减少，对动力头的内部部件起到有效保护作用，也延长了螺栓、轴承、油封、小齿轮等关键部件的使用寿命；（4）提高动力头的可靠性、抗震性、可维护性，也提升了动力头自身的整体稳定性；（5）减少不必要的能源消耗，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提供的旋挖钻机动力头的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型提供的旋挖钻机动力头中减速传动箱的剖视图。

图4为本实用新型提供的旋挖钻机动力头中减速传动箱内从动齿轮、弹性装置与传动套的结构示意图。

图5为本实用新型提供的旋挖钻机动力头中弹性元件的结构示意图。

其中，1——滑动架，2——行星减速机，3——液压马达，4——连接板，5——缓冲装置，6——减速传动箱，7——压盘装置，8——螺栓组I，9——销轴，10——输入轴，11——从动齿轮，12——传动套，13——连接套，14——回转支承，15——弹性元件，16——键条，17——螺栓组II，18——销，19——隔套I，20——芯轴，21——隔套II，22——橡胶件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。