[实用新型]一种碎秸施肥播种覆秸机的吐秸口改良装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械中的一种施肥播种机的部件改良装置，特别是涉及在残留前茬秸秆农田中施肥播种作物时，对碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸多功能机组管路部件的一种改良装置。

背景技术

提高复种指数是解决人多地少，耕地不足的一个重要措施。在我国黄淮海地区，冬小麦收获后，下茬还会种植一季夏花生、大豆或者玉米等作物。但农田残留的大量小麦秸秆严重影响了夏花生、大豆或者玉米等下茬作物的播种，农民往往会偷偷焚烧秸秆，之后再进行播种，但焚烧秸秆会造成严重的空气污染，政府已明令禁止。

小麦收获后田间存在的大量秸秆，极易造成传统免耕播种机种铲和肥铲的挂草、壅堵，整机无法正常工作，即使能够播种，也容易造成架种、断苗等后果。

另外，冬小麦收获后的下茬花生、大豆或者玉米等作物，要求越早播种越好，如果采用人工清理秸秆，费时费力，可能就会致使花生、大豆或者玉米播种不及时，影响产量；采用秸秆粉碎后深翻，再旋耕后播种的技术措施，虽然能解决麦茬地播种问题，不同机具需要下地三至四次，费时费工。

针对以上问题，本领域提出了专利《一种碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸多功能机组》申请号201210397462.2的改良结构，该方案：包括拖拉机牵引的施肥播种一体机，在拖拉机和施肥播种一体机之间，连接由拖拉机动力输出轴为动力的秸秆粉碎清秸机。

所述的秸秆粉碎清秸机为横向宽幅箱体式，在箱体内与拖拉机前进方向相垂直，设置水平旋转刀轴，在刀轴上径向配置多根碎秸刀，多根碎秸刀以螺旋线方式排布在刀轴上，碎秸刀的旋转方向与拖拉机轮的转动方向相反，在碎秸刀的后方是一横置搅龙，横置搅龙的输出端配置风机，经管路向后送至施肥播种一体机上方，管路的出口端配置具有可调式秸秆导流板的秸秆抛送口，所述秸秆抛送口抛洒出的秸秆范围在宽度上与所述施肥播种一体机的宽度相当。

此方案克服人工清理秸秆化费劳力，耽误时间的问题，提供了一种免耕的播种机结构，具有一定的优点和创造性。

而且，此方案还克服了现有技术中的两个缺陷和不足，第一，作为粉碎秸杆时的工作部件碎秸刀受力状况简单，主要由刀轴旋转带动的甩动运动，仅在根部受一个方向的力，因此易于解决，试用中不再出现故障，避免更换、修理，大大提高了工作效率，降低了作业成本。第二，施肥播种后可直接被覆盖前方粉碎清秸机粉碎的秸杆，覆盖效果良好，不存在空覆盖和无覆盖的情况，提高了碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸作业水平。

但是，上述技术方案还存在一些不足，一般秸秆粉碎机的管路输出口为矩形出口，将粉碎后的秸秆集中送入一个容器口，而所述多功能机组粉碎后的秸秆是需要抛送覆盖在施肥播种一体机相应的幅宽，因此现有技术的管路出口结构是不合适的，尽管所述多功能机组的所述秸秆抛送口采用了呈横向喇叭状，喇叭口内设置多片呈放射状配置的导流夹板结构，抛送效果有所改善，但是仍然存在不均匀的问题，粉碎后的秸秆，如若在田间无法抛洒均匀，如成堆覆盖在播种行上，则出苗后的花生、大豆等作物容易出现“高脚苗”，即所谓的“高脚苗”，出现茎长、节疏、叶薄、色淡绿、组织柔嫩、根系少而浅，遇风或遭雨易倒伏，生长发育不正常现象，影响将来花生、大豆等作物的产量和品质，而现有技术的碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸多功能机组无论在管路口部是否采用了加装喇叭状导流夹板结构，仍存在抛洒不均匀现象，从管路口出来粉碎的秸秆在一条垅的始末几乎始终排布在固定的若干直线上，一旦成堆覆盖在播种行上由始至终不会改变，此情况是随机的，使用统计此现象出现的概率比较大，此问题不重视，不解决则会产生不良后果，会影响碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸多功能机组的推广应用，本领域迫切需要予以重视，且希望有进一步的改进改良举措。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，克服碎秸、清秸、施肥、播种、覆秸多功能机组抛洒出的粉碎秸杆不均匀问题，提供一种多功能机组能够均匀抛洒粉碎秸杆的改良结构。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种碎秸施肥播种覆秸机的吐秸口改良装置，包括向后横跨施肥播种一体机上方的管路，其特征在于：

在所述管路的出口偏向左或右一侧，向后伸出一悬臂，在悬臂端部垂直设置转轴，在转轴上配置可绕转轴旋转的多枚叶片；

所述叶片的垂直高度为管路出口开口高度的1—1.8倍；

所述叶片的水平宽度为管路出口开口宽度的1—1.5倍；

所述转轴位于管路出口外的距离为所述叶片宽度的1—1.5倍。