[实用新型]配电、通信柜体的横梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及配电、通信柜体的骨架支撑，尤其是一种用于配电、通信柜体的横梁。

背景技术

配电、通信柜体的立柱需要横梁来进行固定，侧板也需要横梁来固定，横梁的质量直接影响到配电、通信柜体的质量及使用寿命，大部分横梁的两端是空的，为了增加横梁两端的牢固度以及与立柱的固定，需要通过焊接，在横梁的两端焊上定位板，为了防止定位板受到腐蚀及增加美观度，需要将整个横梁进行电镀处理，成本高，费工费时，环保性差；而且横梁与立柱组装过程中，镀锌的横梁与立柱（镀锌板或敷铝锌板）颜色产生明显的差异。

还有一些横梁是无焊接横梁，采用一张金属板通过冲压所需孔及折的加工工艺加工而成，与需要焊接的横梁相比，工艺稳定，美观度高，无需电镀，成本低，工艺简化，工作效率高，但这种无焊接横梁两端的封头（相当于需要焊接横梁两端的定位板）板材厚度小，在与立柱连接和使用后都容易造成封头的变形，而且通过折的加工工艺生产的横梁强度不高，横梁和封头的弯曲过渡段易断，另外，在这样的横梁上增加加强筋难度较高，工艺复杂，还不美观。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种解决横梁与其他结构件材料颜色的差异，强度高、工艺简化、美观、环保的配电、通信柜体的横梁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配电、通信柜体的横梁，所述横梁具有底板，底板的一侧延伸有经两次折弯后形成的第一折边和第二折边，底板的另一侧延伸有经一次折弯后形成的第三折边，所述横梁的两端还具有用于横梁与柜体立柱联接的封头，所述的封头由底板延伸折弯后形成，所述封头的边沿上还具有延伸的增强折边。

为了增强封头的强度，所述封头上对应于第一折边处的增强折边与第一折边铆接。

为了防止横梁底板和封头的弯曲过渡段在使用过程中断裂，在所述底板与封头弯曲过渡处还压制有增强压筋。

对于较长的横梁，为了防止底板变形，所述底板上分布有至少一处经模压成型的加强筋。

为了方便横梁与立柱的连接，所述封头上还压制有对应于柜体立柱上孔的定位和限位凸台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的封头由横梁底板延伸折弯后形成，整体成型，工艺简化；封头的边沿上还具有延伸的增强折边，增强了封头的强度，增加了横梁的使用寿命，该横梁封头处既能满足强度要求，又不需要后期的焊接处理、不会破坏表面镀锌层，不仅美观，还环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型加工前的结构示意图。

图2是本实用新型完成后的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图3中A-A方向上的结构示意图。

图中：1.横梁，11.底板，12.第一折边，13.第二折边，14.第三折边，15.封头，16.增强压筋，17.加强筋，151.增强折边，152.定位和限位凸台。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2～4所示，一种配电、通信柜体的横梁，横梁1具有底板11，底板11的一侧延伸有经两次折弯后形成的第一折边12和第二折边13，底板11的另一侧延伸有经一次折弯后形成的第三折边14，横梁1的两端还具有用于横梁1与柜体立柱联接的封头15，封头15由底板11延伸折弯后形成，封头15的边沿上还具有延伸的增强折边151。

为了增强封头15的强度，封头15上对应于第一折边12处的增强折边151与第一折边12铆接。

为了防止横梁底板11和封头15的弯曲过渡段在使用过程中断裂，在所述底板11与封头15弯曲过渡处还压制有增强压筋16。

对于较长的横梁1，为了防止底板11变形，底板11上分布有至少一处经模压成型的加强筋17。

为了方便横梁1与立柱的连接，封头15上还压制有对应于柜体立柱上孔的定位和限位凸台152。

横梁1的两端可以通过折或模压等加工工艺形成与柜体立柱联接的封头15，同时，封头15上的增强折边151也通过折或模压等加工工艺形成；封头15上对应于第一折边12处的增强折边151与第一折边12铆接，为了便于连接，增强折边151上具有一段加长部分。

为了达到高强度横梁结构的工艺要求，还可以通过多压工艺槽、工艺筋，或者增减加强边的尺寸来达到。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。