[实用新型]用于印铁的涂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印铁的涂料机，属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有橡皮辊的用于印铁的涂料机。

背景技术

印铁就是在镀锡薄钢板及铝板上印制图案，作为一种特殊的印刷行业，近年来发展迅猛，在印刷包装领域，印铁及其金属包装行业发展前景广阔。

在印铁行业现有技术中，用于印铁的涂料机通常将金属制作而成的金属辊设置在传料辊与托辊之间且将其与所述传料辊及托辊紧贴设置，该金属辊通常为镀鉻的铜辊或者球墨铸铁辊，采用金属材料的辊成本高，价格昂贵，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有橡皮辊的用于印铁的涂料机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案的用于印铁的涂料机，其包括上料装置、机架、设置于所述机架上的数个辊及电机，所述数个辊包括上料辊、与所述上料辊平行且紧贴设置的传料辊、与所述传料辊平行且紧贴设置的橡皮辊、与所述橡皮辊平行且紧贴设置的托辊。

具体的，所述的橡皮辊采用聚氨酯材料制作而成。

此外，所述传料辊及橡皮辊一端还分别设有一个齿轮，该两个齿轮相互啮合；所述电机包括与所述上料辊驱动连接的第一电机及与所述传料辊驱动连接的第二电机。

其中，所述上料装置包括储料桶、上料泵、与所述上料泵驱动连接的第三电机。

进一步的，所述的上料泵包括上料泵管，该上料泵管出料口位于所述上料辊与所述传料辊贴合处的上方。

更进一步的，所述的机架上还设有一传动装置。

本实用新型的用于印铁的涂料机，由于采用了橡皮辊替代了以前的金属制作而成的辊，在印铁行业中不仅达到了相应的印制要求，而且更加节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于印铁的涂料机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的技术方案的用于印铁的涂料机，其可以包括上料装置、机架1、设置于所述机架1上的数个辊及电机，所述数个辊包括上料辊2、与所述上料辊2平行且紧贴设置的传料辊3、与所述传料辊3平行且紧贴设置的橡皮辊4、与所述橡皮辊4平行且紧贴设置的托辊5。由于采用了橡皮辊4替代了以前的金属制作而成的辊，所以在印铁行业中不仅达到了相应的印制要求，而且更加节约了生产成本。

具体的，所述橡皮辊4可以采用聚氨酯材料制作而成。所述的橡皮辊4采用一种耐溶剂聚氨酯材料经过磨削加工而成，这样的辊不仅价格低，而且耐磨性好，使用寿命长。

此外，所述传料辊3及橡皮辊4一端还分别设有一个齿轮，该两个齿轮相互啮合；所述电机包括与所述上料辊2驱动连接的第一电机7及与所述传料辊3驱动连接的第二电机8。

本实用新型中，所述上料装置可以包括储料桶9、上料泵10、与所述上料泵10驱动连接的第三电机11。所述的储料桶9是一不锈钢桶。

进一步的，所述上料泵10可以包括上料泵管12，该上料泵管12出料口位于所述上料辊2与所述传料辊3贴合处的上方。

更进一步的，所述机架1上还可以设有一传动装置6。增加了生产的自动化程度。

本实用新型的用于印铁的涂料机在具体使用中，印件13整齐放在传动装置6上，然后在储料桶9内倒入所需要的涂料，人工调整到所要求的黏度后，将上料泵管12放入储料桶9内，接着将上料辊2与传料辊3压紧，根据产品的要求调整上料辊2与传料辊3的压紧程度来控制涂料涂膜的厚度，再把传料辊3与橡皮辊4、橡皮辊4与托辊5分别压紧后，启动电机，此时上料装置，将涂料抽到上料辊2与传料辊3之间，数个辊开始工作，然后再启动传动装置6将印件13送入托辊5进行印色。在印铁行业中，采用橡皮辊4对印件13进行印色显著的节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。