[实用新型]高速棉纺精梳机台面导条机构有效
申请号: | 201220618549.3 | 申请日: | 2012-11-21 |
公开(公告)号: | CN202954167U | 公开(公告)日: | 2013-05-29 |
发明(设计)人: | 张立彬;魏永;刘明 | 申请(专利权)人: | 江苏凯宫机械股份有限公司 |
主分类号: | D01G19/06 | 分类号: | D01G19/06 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 棉纺 机台 面导条 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高速棉纺精梳机,特别涉及一种高速棉纺精梳机台面导条机构。
背景技术
目前棉纺精梳机台面导条机构的结构为:导条柱为一圆柱体,其上方有一圆台,导条帽定位在导条柱上,导条帽可随着棉条的牵引力以圆台为轴旋转,但是圆台和导条帽之间的摩擦阻力较大,旋转可能不流畅,随着时间推移造成导条帽外表面粗糙,容易刮花、毛条、造成意外牵伸,影响产品质量。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种高速棉纺精梳机台面导条机构,该高速棉纺精梳机台面导条机构有效减少了台面条的输出摩擦阻力,避免精梳条输送过程中意外牵伸及棉结的产生,提高了成纱质量。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速棉纺精梳机台面导条机构,包括导条柱和导条帽,导条帽能够转动套设于导条柱外侧,所述导条柱上端形成有尖部,所述尖部与导条帽顶部中心的内侧面接触,导条柱与导条帽之间通过尖部接触,接触面积小,在摩擦力不变的情况下,摩擦阻力矩变小,使导条帽可以顺利地通过台面精梳条牵引力旋转,减少台面条输出阻力,该结构实现了精梳台面条的转向、并合,同时导条帽以导条柱为中心旋转灵活。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条柱上端的尖部呈圆锥状结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条帽顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环,导条柱上端的尖部恰好挡于该止挡环内。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条柱下端呈圆柱状结构,其圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起,其对导条帽起到限位作用,确保导条帽绕导条柱轴线旋转,防止导条帽旋转过程中发生晃动,导条帽直接套在导条柱外面,可轻松取下,方便对导条帽表面或下面进行清洁。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条柱下端设有通过连接件与台面板固定连接的连接位置,所述该连接位置不在导条柱轴线上,导条柱与台面板的固定位置采用偏心设计,可根据纺纱品种方便地调节其位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条柱与导条帽间采用间隙配合,有利于导条帽以导条柱为中心旋转。
作为本实用新型的进一步改进,所述导条柱直径为38mm,顶端锥形凸起高度为5mm,机构总高度为40mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过导条柱上部的尖部与导条帽内顶部中心接触,使导条柱与导条帽之间接触面减小,在摩擦力不变的情况下,摩擦阻力矩变小,使导条帽可以顺利地通过台面精梳条的牵引力旋转,减少了台面条的输出阻力;同时,导条柱与台面板的固定位置采用偏心设计,可根据纺纱品种方便地调节其位置。本实用新型有利于改善精梳台面条和精梳条的条干CV%值,避免精梳条输送过程中意外牵伸及棉结的产生,提高了成纱质量。
附图说明
图1为现有技术结构原理示意图;
图2为本实用新型的结构原理示意图;
图3为导条柱的第一立体图;
图4为导条柱的第二立体图。
具体实施方式
实施例:一种高速棉纺精梳机台面导条机构,包括导条柱3和导条帽1,导条帽1能够转动套设于导条柱3外侧,其特征在于:所述导条柱3上端形成有尖部2,所述尖部2与导条帽1顶部中心的内侧面接触,导条柱3与导条帽1之间通过尖部2接触,接触面积小,在摩擦力不变的情况下,摩擦阻力矩变小,使导条帽1可以顺利地通过台面精梳条牵引力旋转,减少台面条输出阻力,该结构实现了精梳台面条的转向、并合,同时导条帽1以导条柱3为中心旋转灵活。
所述导条柱3上端的尖部2呈圆锥状结构。
所述导条帽1顶部内侧面上设有一圈环状凸起止挡环6,导条柱3上端的尖部2恰好挡于该止挡环6内。
所述导条柱3下端呈圆柱状结构,其圆周外侧壁上设有一圈弧状凸起4,其对导条帽1起到限位作用,确保导条帽1绕导条柱3轴线旋转,防止导条帽1旋转过程中发生晃动,导条帽1直接套在导条柱3外面,可轻松取下,方便对导条帽1表面或下面进行清洁。
所述导条柱3下端设有通过连接件与台面板固定连接的连接位置5,所述该连接位置5不在导条柱3轴线上,导条柱3与台面板的固定位置采用偏心设计,可根据纺纱品种方便地调节其位置。
所述导条柱3与导条帽1间采用间隙配合,有利于导条帽1以导条柱3为中心旋转。
所述导条柱3直径为38mm,顶端锥形凸起高度为5mm,机构总高度为40mm。
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